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室内消火栓成品质量检验记录单

编号：B-CX8.2.4-04-05检验依据：《室内消火栓产品质量检验规范》N0：

型号规格

SN50

交检数

抽检数

生产批号

抽检说明

例行检验项目，仅记录不良点；抽检项目以100台为一批，每批随机抽取样品3台

序

号

检验项目及内容

（例行检验项目）

技术要求

检验结果

不良现象

不良数量

1

外观

质量

铸件质量

铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。

涂层颜色

阀体外部应涂大红色油漆；内表面应涂防锈漆；手轮应涂黑色漆。

涂层质量

外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无汽泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。

2

密封性能

各密封部位应能承受1.6MPa压力，持续2min不应有渗漏现象

序

号

检验项目及内容

（出厂抽检项目）

技术要求

检验结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

材料

阀座和阀杆螺母

阀座和阀杆螺母材质均为ZCuZn38

阀体、阀盖和阀瓣

阀体材质：QT400-18阀盖材质：QT400-18

阀瓣材质：HT200+耐油橡胶

阀杆

阀杆材质：HPb59-1

阀杆抗拉强度应大于390N/mm2

2

基本

尺寸

及

公差

基本参数

公称通径DN50公称压力1.6MPa

进水口螺纹

管螺纹Rp2螺纹深度22±1mm

基本尺寸（mm）

关闭后高度

180±5

出水口中心高度

65±1.5

阀杆中心距接口外沿距离

100±5

3

消防接口

应选配KN型内扣式消防接口，性能应符合GB12514的规定

4

手轮

型式和尺寸

手轮尺寸应为φ120±1.5mm

开关方向

手轮轮缘上应有永久性的表示开关方向的箭头和字样。

5

螺纹

进水口螺纹应为圆柱管螺纹，尺寸应符合基本尺寸的要求，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹

6

阀杆升降性能

阀杆升降应平稳、灵活，不应有卡阻和松动现象，旋转阀杆的最大力矩不应超过8.0N?m

7

开启高度

20±3

8

水压强度

对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体、阀盖应能承受2.4MPa压力，持续2min不应有破裂和渗漏现象

9

压力损失

在进口流速为2.5m/s条件下，因为水力摩擦而产生的压力损失不应超过0.02MPa

不合格品处置记录

检验结论

检验员

日期

注：1、“检验结果”栏中合格项目打“√（有测试数值的应填写测试数值）”，不合格项目打“×”并在“不合格处置记录”栏中填写不合格品的处理方式。

检验判定原则：有发现上述任何一项目不合格，允许在同批产品加倍抽检进行复检。复检合格的，判该批产品为合格；复检后不合格的，则该批为不合格。

型号规格

SN65

交检数

抽检数

生产批号

抽检说明

例行检验项目，仅记录不良点；抽检项目以100台为一批，每批随机抽取样品3台

序

号

检验项目及内容

（例行检验项目）

技术要求

检验结果

不良现象

不良数量

1

外观

质量

铸件质量

铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。

涂层颜色

阀体外部应涂大红色油漆；内表面应涂防锈漆；手轮应涂黑色漆。

涂层质量

外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无汽泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。

2

密封性能

各密封部位应能承受1.6MPa压力，持续2min不应有渗漏现象

序

号

检验项目及内容

（出厂抽检项目）

技术要求

检验结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

材料

阀座和阀杆螺母

阀座和阀杆螺母材质均为ZCuZn38

阀体、阀盖和阀瓣

阀体材质：QT400-18阀盖材质：QT400-18

阀瓣材质：HT200+耐油橡胶

阀杆

阀杆材质：HPb59-1

阀杆抗拉强度应大于390N/mm2

2

基本

尺寸

及

公差

基本参数

公称通径DN65公称压力1.6MPa

进水口螺纹

管螺纹Rp2?螺纹深度25±1mm

基本尺寸（mm）

关闭后高度

195±5

出水口中心高度

71±1.5

阀杆中心距接口外沿距离

110±5

3

消防接口

应选配KN型内扣式消防接口，性能应符合GB12514的规定

4

手轮

型式和尺寸

手轮尺寸应为φ120±1.5mm

开关方向

手轮轮缘上应有永久性的表示开关方向的箭头和字样。

5

螺纹

进水口螺纹应为圆柱管螺纹，尺寸应符合基本尺寸的要求，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹

6

阀杆升降性能

阀杆升降应平稳、灵活，不应有卡阻好松动现象，旋转阀杆的最大力矩不应超过8.0N?m

7

开启高度

25±3mm

8

水压强度

对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体、阀盖应能承受2.4MPa压力，持续2min不应有破裂和渗漏现象

9

压力损失

在进口流速为2.5m/s条件下，因为水力摩擦而产生的压力损失不应超过0.02MPa

不合格品处置记录

检验结论