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定影
定影部结构
将色粉图像的色粉熔化,并渗入纸内,使图像永久固定在纸上的过程
称为定影.目前较多采用热辊加压热定影方法.
热定影的全过程经历了五个步骤:
1,加热升温.色粉颗粒随纸进入定影区,受到定影区高温的加热,温度迅
速上升.
2,熔化结合.色粉颗粒达到后开始熔化,熔化的色粉相互凝聚结合
在一起.
3,热熔流散.结合后的色粉在高温下继续熔化,并开始流散,增加了均匀
度.
4,热熔渗透.色粉继续热熔流散,并向复印纸的纤维毛细管渗透,与复印
纸的纤维等牢固的粘结在一起.
5,冷却固定.粘结在复印纸纤维上的色粉离开定影高温区后,逐渐冷却
固定在纸上.
参考
EP2080
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1,上定影轴.表面涂有聚四氟乙烯,直接与色粉接触,其表面温度使色粉
颗粒熔化,流散,并渗入纸纤维中.
2,下定影轴.也称为辊,通常是硅橡胶圆筒,通过弹簧压住上定影辊,
施加.
3,定影加热灯.主要作用是施加热量.
4,定影热敏电阻.热敏电阻一般紧压在热辊表面,用来检测热辊表面温
度.
5,定影热敏开关.直接串联在加热灯主回路中,当温度控制电路意外失
控致使热辊表面温度达到极限允许温度时,切断定影部分电源,起到保
护作用.
6,油轴.清洁上定影辊墨粉
7,清洁轴.清洁下定影辊纸灰.
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定影温度控制
上定影轴被定影发热灯H1加热,后者是AC卤素灯.安装在上定影轴
上的定影热敏电阻1TH1和定影热敏电阻2TH2帮助保持最佳定影温
度.
正常的定影温度控制在195摄氏度.然而,为了保证良好的定影特性,
即使在早上预热后瞬间下定影轴仍然冷时,打开复印机时按下面所指
控制定影温度:
在复印机完全预热后控制温度在210摄氏度10分钟,然后把温度控
制在195摄氏度.然而,如果在温度控制在210摄氏度时启动复印系列,
在完成完全预热后1分钟启动195摄氏度的温度控制.如果启动复印
系列时已经过了1分钟周期,复印机会立即启动195摄氏度温度控
制.TH1被安置在距纸张路径参考位置84mm处,从而防止低温引起的
失效和小尺寸纸张引起的降低定影性能.
在节能模下控制温度在160摄氏度.
如果上定影轴温度过高,安装在上定影轴上方的定影热敏开关TS1
会切断定影装置的电源.
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连续小尺寸纸张供给过程中的定影温度控制
当一定数目的小尺寸纸张被连续的送入复印机时,定影轴的后端部
的温度升高,导致高温失效发生.定影热敏电阻TH2被安置在距纸张路
径278.5mm处,一旦TH2探测出225摄氏度,那么通过TH2
的225摄氏度的控制即被启动.
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清洁与消电
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清洁单元
清洁单元的作用是清除感光鼓上所有的残留的色粉,一般采用清洁
刮板.
如下图所示,清洁刮片被紧紧的压在感光鼓的表面上,并在完成影像
转印和纸张分离后,刮掉表面上残余的碳粉.
清洁刮片可以前后移动,从而防止感光鼓磨损和防止刮片发生弯曲
而离开感光鼓表面.
显影器上贴有一个防碳粉泄漏聚酯薄膜,该薄膜会防止从感光鼓表
面刮下的碳粉掉到复印纸张的表面上或送纸路径上.
此外,一个边板和一个刷板被安装在显影器两端上的清洁
刮片的两侧,以防止碳粉从清洁刮片两侧掉出.
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碳粉回收机构(EP1052/1083/2010/2080)
EP1052/1083/2010/2080等机器有碳粉回收机构,由清洁刮片从感光
鼓表面铲下碳粉,然后收集在清洁装置里.随后,这些碳粉由碳粉回收
弹簧输送到碳粉供应口,从那里,碳粉被返回到显
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