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钢结构防腐设备管道保温施工方案
一、编制依据
1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93
1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92
1.7《管道及设备保温》98R419图集
1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程或施工方案和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备
组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有:
2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;
2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水;
2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场
根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专
2.5.2工程项目专业配置
根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接,在本工程中大范围的专业配置为:除锈专业、防腐专业、扳金专业、保温专业。
施工现场施工管理组织机构:
公司施工办项目经理公司技术办
施工负责人技术负责人
施工员质检员材料员安全员预算员财会员
各施工队各施工队各施工队
各班组各班组各班组
质量监控
施工管理人员配置表:
姓名
性别
拟承担职务
职称
备注
男
项目经理
工程师
我公司为本工程所选派的管理、技术人员均为常年作业于保温工专业人员,有着丰富的施工经验,并具精诚团结的精神。
男
技术负责人
工程师
男
施工负责人
工程师
男
施工员
工程师
男
质检员
工程师
男
材料员
工程师
男
预算员
工程师
男
安全员
工程师
男
财会员
工程师
2.6机械设备准备
准备适应于本工程的施工机械,在开工前必须到达施工现场,并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件,所有机械设备要及时保养和维护。
施工机械装备表:
名称
数量
进场计划
备注
起线机
2
开工前3天所有施工机械设备全部进入施工现场
滚圆机
2
剪板机
1
压筋机
2
联合角咬口机
2
喷涂机
1
2.7施工临时设施准备及布置
在开工前5天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地,然后场地进行临时设施布置。临时设施应包括:现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。
三、施工方案
3.1脚手架搭设
本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设,在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板,架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布,防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。
脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象,杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m~1.8m之间。左右间距应保持在1.5m~2m之间。
3.2施工工艺
3.2.1管道保温:
拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;
3.2.2硫铵工段(80化工):砂轮机除锈――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第一遍――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第二遍――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第一遍――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第二遍---竣工验收;
3.2.3其它工段管道钢结构设备:砂轮机除锈――中间检查
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