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项目七电子产品制作组装工艺项目基本功一、项目基本技能任务一安全与文明生产在企业的生产车间,往往会制定一个的“安全文明生产管理标准”,在“标准”里,详细地规定的企业各级部门与员工安全文明生产的职责与考核标准,安全教育、安全管理及安全生产奖惩等。责任到人,赏罚分明。下面是某单位的“安全文明生产管理标准”中部分内容:一、各车间的安全责任1、各车间主任对本车间安全文明生产工作负全责,必须认真做好班前安全教育和班后安全检查工作。督促车间工人做好安全防护工作,做到任何时候都不违章作业和冒险盲干;2、负责对新工作人员,调换工种工人进行安全教育;3、开展班(组)安全工作日查、周查、季查活动,发现事故隐患及时报告领导,并立即采取有效措施保证职工在安全条件下进行工作;4、发生事故后要立即组织抢救,并保护好事故现场,向领导报告,积极协助进行事故调查和分析事故。
二、工人的安全责任1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,自觉遵守安全操作规程,做到任何时候都不违章作业和冒险盲干;2、新工人或长休后(三个月以上)复工工人应主动接受安全教育。从事特殊作业工人(如电工等)应接受特种作业培训后持证上岗作业。3、爱护和正确使用各种设备、工具及防护装置;4、按规定穿好个人防护用品;5、积极参加各种安全文明生产活动,主动接受安全检查人员的检查指导;6、发生事故后要积极参于抢救伤员、保护现场,如实向领导反映事故情况。
三、安全文明生产责任考核与奖惩1、考核办法由安全文明生产管理员负责对各级管理人员安全生产责任逐月进行考核,并将考核结果按公司规定时间报公司主管领导,以便与公司生产经营同步总结评比。2、奖惩⑴根据各管理人员责任考核结果参与当月工资分配。⑵对在执行安全文明生产职能中成绩突出的单位与个人,根据安全生产奖惩规定,给予奖惩;⑶对于违章行为及事故责任者,给予惩处。
任务二导线连接工艺很多电气故障是由于导线连接不规范、不可靠引起导线发热、线路压降过大,甚至断路。因此,杜绝线路隐患,保障线路畅通与导线的连接工艺和质量有非常密切的关系。下面为两根导线的连接过程:一、所需器材电工刀或剥线钳、斜口钳、黑胶布、剪刀等。二、导线的连接与恢复(1)削掉导线绝缘层用电工刀或剥线钳把被连接的两导线线端的绝缘层削掉,其长度一般为100~150mm。如图7-1所示。图7-1削掉导线绝缘层
(2)连接导线把两导线端头芯线的2/3长度处成X型相交,按顺时针方向绞在一起,互相绞绕2~3圈。如图7-2所示。(3)恢复绝缘层通常用黑胶带作为恢复绝缘层的材料,恢复绝缘层时,一般从导线左边完整的绝缘层上开始包缠,包缠两根带宽后方可进入无绝缘层的芯线部分,包缠时,黑胶带与导线保持约55°的倾斜角,每圈叠压带宽的1/2,如图7-3所示图7-2连接导线图7-3恢复绝缘层
三、注意事项1.在削导线绝缘层时,不要损伤线芯。2.导线缠绕方法要正确。3.导线缠绕后要平直、整齐和紧密。4.使用绝缘带包缠时,应均匀紧密不能过疏,更不允许露出芯线。
任务三零部件的装配工艺零部件的装配工艺是将电子零部件按设计要求进行装配的多种技术的综合,是电子产品生产构成中极其重要的环节。掌握装配技术工艺知识对电子产品的设计、制造、使用和维修都是不可缺少的。将电子零部件按要求装接到规定的位置上,既要实现电气性能安全可靠又要保证经久耐用。装配质量不仅取决于工艺设计,很大程度上也依赖于操作人员技术水平和装配技能。图7-4所示为万用表印制电路板,需要根据相关的电路图并按照一定的工艺将对应的零部件装配在电路板上。
要求:1.根据给出的电路原理图,将对应的元器件准确地焊接在所提供的印制板上。2.元器件焊接安装无错漏,元器件、导线安装及元器件上字符标示方向均应符合工艺要求。3.电路板上插件位置正确,接插件、紧固件安装可靠牢固。4.线路板和元器件无烫伤和划伤处,整个线路板上清洁无污物。5.在印制电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净,无毛刺;无漏焊、虚焊、连焊。6.引脚加工尺寸及成形符合工艺要求。7.导线长度、剥线头长度符合工艺要求,芯线完好,线头镀锡。
任务四整机制作工艺电子整机总装是指将组成整机的各零部件、组件,经单元调试、检验合格后,按照设计要求进行装配、连接,再经整机调试、检验而形成一个合格的、功能完整的电子整机产品的过程。是把半成品装配成合格产品的过程图7-4零部件装配
二、项目基本知识知识点一安全用电常识一、触电的危害触电对人体的危害主要有电击和电伤两种。1、电击电击是指电流通过人体内部,影响呼吸、心脏和神经系统,造成人体内部组织的损坏乃至死亡,即其对人体的危害是体内的、致命的。它对人体的伤害程度与通过人体的电流大小、通电时间
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