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高硬度材料精密线切割加工工艺规范
1范围
本文件规定了高硬度材料精密线切割加工工艺的加工设备和工具、加工前准备、加工工艺流程、质
量检验和控制、安全和环保要求。
本文件适用于硬度≥HRC60的金属材料及其他高硬度材料的精密线切割加工，包括但不限于模具
制造、精密零部件加工等领域。对于硬度稍低但对加工精度和表面质量要求极高的材料加工，也可参照
本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配
合的基础
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3505产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数
GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素
JB/T5102坐标式切割机
JB/T7445.1特种加工机床第1部分：类种划分
3术语和定义
JB/T7445.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高硬度材料high-hardnessmaterial
硬度达到或超过特定标准（如≥HRC60），在加工过程中表现出较高抵抗变形和磨损能力的材料。
3.2
精密线切割加工precisionwirecutting
利用连续移动的细金属丝（电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀，以达到切割成型目的，
且加工精度和表面质量满足较高要求（如加工精度≤±0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm）的加工方
法。
3.3
放电间隙dischargegap
在电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间产生脉冲放电时形成的间隙，该间隙大小直接影响
加工精度和表面质量。
3.4
偏移量offset
为补偿电极丝半径和放电间隙，使电极丝中心轨迹偏离工件理论轮廓的距离。
1
4加工设备和工具
4.1线切割机床
4.1.1基本要求
线切割机床应符合JB/T5102的规定，具备良好的稳定性、精度保持性和可靠的电气控制系统，
能够满足高硬度材料精密线切割加工的要求。机床的坐标轴定位精度和重复定位精度应符合表1的规
定。
表1机床定位精度
定位精度重复定位精度
坐标轴
mmmm
X轴≤±0.005≤±0.003
Y轴≤±0.005≤±0.003
U/V轴（如有）≤±0.003≤±0.002
4.1.2脉冲电源
脉冲电源应能提供稳定、可调节的脉冲参数，包括峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等，以适应不同
高硬度材料和加工要求。脉冲电源的参数调节范围应满足表2的要求。
表2脉冲电源参数调节范围
参数调节范围
峰值电流/A5～50
脉冲宽度/μs2～50
脉冲
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