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数控折弯机操作教程汇报人：12021/10/10/周日

目录数控折弯机基础壹操作前的准备贰数控折弯机操作步骤叁数控折弯机维护保养伍数控折弯机安全指南肆数控折弯机故障排除陆22021/10/10/周日

数控折弯机基础第一章32021/10/10/周日

折弯机的分类与特点根据折弯方式，折弯机分为液压折弯机和机械折弯机，液压机操作平稳，机械机效率高。按折弯方式分类折弯角度不同，分为标准角度折弯机和多角度折弯机，多角度折弯机适用性更广。按折弯角度分类控制方式上，有手动、半自动和数控折弯机，数控折弯机精度高，操作简便。按控制方式分类01020342021/10/10/周日

折弯机的工作原理01折弯机的机械结构折弯机主要由工作台、滑块、模具和液压系统组成，通过模具的配合实现金属板材的弯曲。02液压系统的作用液压系统提供动力，控制滑块的上下运动，确保折弯过程中的压力稳定和精确。03模具的选择与应用根据不同的折弯角度和材料厚度，选择合适的模具，以实现精确的折弯效果。04数控系统对折弯精度的影响数控系统通过编程控制折弯机的运动轨迹和力度，提高折弯的精度和重复性。52021/10/10/周日

折弯机的主要部件折弯模具是折弯机的核心部件，用于确定工件的折弯角度和形状，常见的有V形、U形等。折弯模具数控系统控制折弯机的运动和操作，实现精确的折弯位置和角度，提高生产效率和精度。数控系统62021/10/10/周日

操作前的准备第二章72021/10/10/周日

安全检查流程确保数控折弯机无明显损坏、螺丝松动或异物，避免操作中发生故障或事故。检查机器外观确认安全防护门、紧急停止按钮等安全装置完好无损，确保在紧急情况下能有效使用。检查安全防护装置检查控制面板和操作界面是否正常，确保所有指示灯、按钮和显示屏功能正常。确认操作界面82021/10/10/周日

材料准备与测量根据折弯需求选择适当的金属板材，确保材料强度和厚度符合设计规格。选择合适材料01使用卡尺或电子测量工具准确测量材料的长度、宽度和厚度，保证加工精度。精确测量材料尺寸02检查金属板材表面是否有划痕、油污或杂质，以避免影响折弯质量和机器寿命。检查材料表面质量03对材料进行清洗、去油、除锈等预处理，确保折弯过程中材料的稳定性和折弯机的正常运作。材料预处理0492021/10/10/周日

工具与模具准备折弯模具是折弯机的核心部件，用于确定工件的折弯角度和形状，常见的有V型、U型等。折弯模具数控系统控制折弯机的运动和操作，实现精确的折弯角度和位置，是提高生产效率的关键。数控系统102021/10/10/周日

数控折弯机操作步骤第三章112021/10/10/周日

开机与系统设置液压驱动折弯机平稳可靠，适合大批量生产；机械驱动折弯机结构简单，成本较低。按驱动方式分类V型折弯机适用于小角度折弯，而U型折弯机则能实现大角度折弯，适应不同材料需求。按折弯角度分类数控折弯机通过编程控制，精度高，重复性好；手动折弯机操作简便，适用于小规模作业。按控制方式分类122021/10/10/周日

折弯程序的输入与调整折弯机主要由工作台、滑块、模具和控制系统组成，实现精确折弯。折弯机的结构组成01通过滑块施加压力，使板材在模具的作用下产生塑性变形，完成折弯。折弯过程的力学原理02数控系统控制滑块的运动轨迹和速度，确保折弯角度和尺寸的精确性。数控系统的作用03折弯机配备紧急停止按钮和防护门，确保操作人员的安全。安全保护机10/10/周日

折弯过程操作根据折弯需求选择适当的金属板材，如不锈钢、铝板等，确保材料质量符合标准。选择合适的材料01使用精确的测量工具，如卡尺或电子测量仪，确保材料尺寸准确无误，避免加工误差。测量材料尺寸02检查金属板材表面是否有划痕、油污或其他缺陷，以保证折弯后的表面质量。检查材料表面03对材料进行必要的预处理，如去毛刺、清洗，以确保折弯过程顺利进行，提高成品率。材料预处10/10/周日

折弯后的质量检查确保数控折弯机各部件完好无损，无松动或异常声响，保证机器正常运行。检查机器状态清理工作区域，确保无杂物、油污，保持通道畅通，避免操作时发生意外。检查工作区域检查并确保所有的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。确认安全防护装置152021/10/10/周日

数控折弯机安全指南第四章162021/10/10/周日

安全操作规程折弯模具是折弯机的核心部件，用于确定工件的折弯角度和形状，常见的有V形、U形等。折弯模具01数控系统控制折弯机的运动和操作，实现精确的折弯角度和位置，是提高生产效率的关键。数控系10/10/周日

应急处理措施折弯机主要由工作台、滑块、模具和控制系统组成，实现精确折弯。01通过滑块施加压力，使金属板材在模具