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采煤爆破工安全操作章程

一、操作准备

第1条向班（组）长接受任务，填写领料。领料要注明当班

使用炸药和雷管的品种、数量，并经区队领导签字、加盖区队公章。

第2条领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后筑灯是否

明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发

爆器。

第3条领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头

除锈、据结并作绝缘带包好。

第4条备齐木竹（）杆、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直

径应略大于药卷直径。

第5条持领料到爆烽材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸

药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。

第6条要将爆炸材料直接运送临时存放地点，严禁中途停留。运

送时必须严格遵守下述规定：

1.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应当由爆破工或在爆破二监

护下由熟悉相关规定的其他人员运送。

2.电雷管和炸药必须分装在不同的具备耐压和抗撞击、防震、防

静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。

3.携带爆炸材粕的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐

靠尾部的车辆，每车不超守2人。

4.严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。

二、操作顺序

第7条爆破工按以下顺序操作：

领取工具一领取爆炸材料一运送爆炸材料一存放爆炸材料一装配

起爆药卷一检查炮眼、瓦斯一进行处理一装药一撤离全部人员、设警

戒一检查瓦斯一连线一做电爆网络全电阻检查一发出信号一起爆一爆

破之后检查f撤警戒f收尾工作。

三、正常操作

第8条准备好足够的炮泥和水炮泥。

第9条按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须严格遵守

下述规定：

L由放炮员装配，不得由他人代替。

2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地

点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。

3.装配时，必须防止电雷管受震动冲击，防止折断脚线及损坏

其绝缘层。

4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好,

拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体手拉管体硬拽

脚线。

5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）杆在药卷的顶端

中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，

将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（名挽好），

并将脚线扭结成短路。

一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木竹（）杆扎

眼；严禁将电雷管斜插在药卷上捆在药卷上。

6.装好的起爆经卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止

遗失，严禁随地乱放。

第10条装填炮眼工，爆破工要与班组（）长、瓦斯检查员对工

作及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应快速进行处理凡有下

述情况之一者，不得进行装药：

1.装药地点20范围以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。

2.装药地点20米范围以内有煤尘堆积飞扬时。

3.工作面风量不足风向不稳定时。

4.工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，

伞檐、装药地点有片帮危险时。

5.工作面有明显来压现象时。

6.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼

出现塌陷、裂煤岩松散、透采空区等情况时。

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作业章程规定时。

8.炮眼内煤岩（）粉未清除干净时。

9.发现拒爆未处理时。

10.高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定

安全措施或应落实的安全措施而未落实时。

第11条按作业章程的装药量和起爆方式装药。

1.用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷

紧密