采油厂计量现场问题及提升计量管理水平措施.pptxVIP

采油厂计量现场问题及提升计量管理水平措施;计量管理重要性;;2003年12月23日，重庆开县发生了井喷失控和H2S事故，造成井场周围居民和井队职工243人死亡，2142人中毒住院，6500余人紧急疏散转移，直接经济损失6432万元。事故6名直接责任人判处3年-6年有期徒刑。事故的严重性可想而知，事故发生后，在调查组进行现场调查时，首先就针对计量仪表进行了检查与判定。而对于油井的生产、地面集输、石油炼化过程，计量更是对安全有着重要的意义，任何一块计量仪表出现故障未及时发现都有可能带来安全隐患和经济损失。

;安全作为石油生产过程中的“天”字号工程，自始至终贯穿于整个行业的生产过程。而计量对于石油行业的安全来说，有着决定性的意义。众人皆知，石油行业的生产过程是从地下到地上，从井口到炼化，在整个生产过程中，我们要保证每个环节的安全，而对各个环节的安全监测，都离不开计量。

而对于了解油藏所需要的压力、温度等计量仪表检测的数据如果存在较大误差，则录取的资料就成为了假资料，假资料真分析，造成油气层的开发失误损失则更大，而载荷示功图出现漂移，不能真实反映井下泵的工作状态，也将会造成一系列的错误的判断和对策措施，浪费人力物力。这些足以说明计量是生产的基础，计量工作做不好会严重影响石油行业的生产。;

;计量管理重要性;;1、仪表检定和维修工作量，2024年共计外检仪表1306块，其中压力类606块、温度类433点、玻璃器具95支、流量计79台，报废69块，外检计量周检合格率92.9%。内检仪表2035块，报废48块，内检计量周检合格率97.7%。维修仪表89台，其中维修主板21项，放大器22项，传感器14项，双转子流量计卡堵等。;2、现场检定：采油厂三个交接点的9台流量计进行现场标定，标定结果均符合0.2级。确保了采油厂原油交接计量器具周检率为100%，合格率100%，误差保持在可控范围和有效误差之内。同时也为下一步原油自动交接的数据提可靠的基础。;计量管理重要性;;;;C类计量器具的范围

一、对计量数据无严格准确度要求的指标用计量器具；

二、固定安装在与设备配套不可拆卸的计量器具；

三、国家行??部门明令要求实行有效期管理的计量器具；

四、对计量数据无严格准确度要求，性能不易变化的低值易耗的计量器具。;;2、压力表的不同种类，如何选用？;;计量管理重要性;仪表防爆接头能有效地隔离和保护电路，使其不受火花、电弧、静电和其他火险源的影响;计量现场问题及整改情况;;;计量管理重要性;如何提升采油厂计量管理水平？;加大现场检查和考核力度至关重要。定期对计量设备进行检查，对现场存在问题给出有效措施。

对拆卸困难的仪表及时安排现场检定，备用表修旧利废。;在保证生产精准计量的工作中，解决了大口径拆卸困难水流量计20台，因工艺流程导致现场拆卸困难的压力传感器现场检定65块、温度变送器57支。现场已检定压力变送器43块，温度变送器29支。为了更精确测定储油罐中的液位高度，确保计算储油量的准确性和溯源性，今年液位计的现场校准57余台。为采油厂基础数据采集和计算储油量提供数据保障。;为修旧利废节约成本，通过回收可再用仪器配件，有针对性的更换仪表出现故障的部件，降低更换整个仪表所产生的购置费用，2024年利旧压力变送器10台，流量计5台，共节省购置费11.9万元。针对部分压力变送器可以实现通过配套手操器进行压力量程的更改，更改后及时校准，再检定，合格后才可安装在现场。解决了备用表暂时短缺的应急处理。为采油厂提质增效做出贡献。;制度完善;加强计量台账的资料管理。确保资料的完整性和准确性，为生产决策提供可靠依据。计量台账标准化，规范记录，保障数据准确、有效。;汇报完毕，谢谢大家！