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不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高
合金钢，按正火状态下钢的织状态，可以分为铁素体不锈钢、
奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
01铁素体不锈钢
当铭含量到达13%时，铁铭合金将无Y相变；络量到达12%
能耐蚀,故Crl3铁素体钢就成为铁素体不锈钢。
特点：铁素体不锈钢的耐蚀性和抗氧化性均较好，特别是抗
应力腐蚀性能较好，但机械性能（屈服强度比奥氏体不锈钢高，
但冲击韧性低，脆性大）及工艺性能较差，多用于受力不大的耐
酸结构和作抗氧化钢使用。
1.铁素体不锈钢的钢种和类型
i）（Crl3型:如0Crl30Crl3AIA（l:扩大F,抗氧）等，常
x
用作耐热钢，抗氧化。
2（）Crl6-19型：如Crl7Crl7Ti、Crl7MolNb等，可耐大
x
气、淡水、稀硝酸介质腐蚀。
3）（525-28型：如Cr25Ti、Cr26Mo1、Cr28等，是耐强腐
蚀介质的耐酸钢。
2、铁素体不锈钢的脆性
高铝铁素体钢的缺点是脆性大，其原因主要是：
⑴粗大的原始晶粒：
①铸态下织粗大，不能通过加热冷却过程中的相变来细化，
只能通过形变再结晶来细化；②铁素体由于原子扩散快（原理同
F不产生晶间腐蚀，Cr扩散快），有低的晶粒粗化温度和高的晶
粒粗化速率。
解决方法：生产中将终锻温度或终轧温度控制在750（或更
低的温度；向钢中加少量钛，以Ti（C、N）阻止晶粒长大;增加
铁素体不锈钢中在高温的奥氏体量，来控制晶粒粗化。
⑵。相：。相具有高的硬度H（RC68以上），常常沿晶界分布,
故引起很大的脆性，并可能促进晶间腐蚀。（快速冷却，减少其
析出）
⑶475℃脆性：（在400〜500℃温度范围长时间加热后或在
此温度范围内缓冷时，钢在室温下变得很脆）原因：475。（：加热
时，铁素体内的铭原子趋于有序化，形成许多富铭的铁素体，它
们与母相保持共格关系，引起晶格畸变和内应力，此时，钢的强
度升高，冲击韧性降低，脆性增大
⑷钢中含有C、N、。等杂质及夹杂物
3.铁素体不锈钢的热处理
⑴铁素体不锈钢平衡织为铁素体+铭的碳化物
⑵目的：为了获得成分均匀的铁素体织，减少碳化物析出，
消除晶间腐蚀倾向，以及消除。相析出和475T脆性，铁素体不
锈钢在热轧后常采用淬火、回火或退火热处理工艺。（碳化物析
出时容易产生点腐蚀和晶间腐蚀）
02奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是以18%Cr-8%Ni为典型成分而发展起来的。
1（8-8型奥氏体不诱钢）
特点：耐蚀性高（比M不锈钢高，比F不锈钢低），而且具
有高的塑性、韧性和低温韧性，易于加工成形为各种形状的钢材，
具有良好的焊接性能、无磁性等，即具有良好的综合机械性能，
是用量最大的一类不锈钢。
1、典型钢种■性能及应用
i）（Cr-Ni系不锈钢:0Crl8Ni9lCrl8Ni9lCrl8Ni9Ti
xxx
ICrlSNillNb.00Crl8Nil0.00Crl7Ni7Cu2加（Ti、Nb
x
减少晶界腐蚀；加Cu降低应力腐蚀，扩大A元素）
⑵C
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