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压铸技术培训课件汇报人：12021/10/10/周日

CONTENTS01压铸技术概述02压铸机工作原理04压铸常见问题及解决03压铸操作流程05压铸技术的未来发展22021/10/10/周日

压铸技术概述0132021/10/10/周日

压铸技术定义压铸过程的物理原理压铸涉及将熔融金属在高压下注入模具腔内，迅速冷却成型。压铸与其它铸造方法的区别压铸技术的材料选择通常使用铝合金、锌合金等易于流动和快速凝固的金属材料。与砂型铸造、低压铸造相比，压铸具有更高的生产效率和精度。压铸技术在工业中的应用广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业，生产复杂形状的精密零件。42021/10/10/周日

压铸行业应用压铸技术广泛应用于汽车行业中，用于生产发动机、变速箱等关键零部件。汽车零部件制造航空航天器的许多精密零件，如发动机部件，依赖于压铸技术的高精度和复杂形状制造能力。航空航天领域智能手机、电脑等电子产品的外壳和内部结构件常采用压铸技术制造。电子消费品生产52021/10/10/周日

压铸机工作原理0262021/10/10/周日

压铸机结构组成压铸机的加热系统负责将金属材料加热至熔融状态，确保材料流动性。熔融金属的加热系统通过精确控制压力和速度，压铸机实现金属液的快速填充和成型，保证产品质量。压力和速度控制系统72021/10/10/周日

工作原理详解压铸机通过高压将熔融金属注入模具腔内，迅速填充并成型。熔融金属的注入过程01注入的金属在模具内冷却，通过冷却系统加速固化，形成所需零件。冷却与固化02固化后的零件在压铸机的作用下，模具打开，通过脱模机构取出成品。开模与脱模0382021/10/10/周日

压铸操作流程0392021/10/10/周日

压铸前准备确保压铸机及相关设备处于良好状态，进行必要的维护和校准，预防生产中断。检查和维护设备根据生产需求准备合适的模具，并检查材料的规格和质量，确保压铸件的质量。准备模具和材料102021/10/10/周日

压铸过程操作在压铸前需检查模具完好无损，并进行预热，以确保金属液能顺利填充并减少缺陷。模具检查与预热准备所需合金材料，并准确称量，确保材料比例符合工艺要求，保证铸件质量。材料准备与称量112021/10/10/周日

压铸后处理压铸机的输送系统负责将熔融金属从炉中输送到压射室，保证金属液的连续供应。熔融金属输送系统01压射机构将熔融金属注入模具，而锁模机构则确保模具在高压下紧密结合，防止金属泄漏。压射与锁模机10/10/周日

压铸常见问题及解10/10/周日

常见缺陷分析压铸技术广泛应用于汽车领域，用于生产发动机、变速箱等关键零部件。汽车零部件制造压铸技术在建筑五金件生产中应用广泛，如门锁、合页等，提高生产效率和产品耐用性。建筑五金件生产智能手机、平板电脑等电子产品的外壳多采用压铸工艺制造，以确保结构强度和外观设计。电子消费品外壳142021/10/10/周日

解决方案与技巧压铸是一种金属铸造工艺，通过高压将熔融金属注入模具型腔内，快速冷却成型。压铸过程原理与砂型铸造相比，压铸能生产出更精密、更复杂形状的零件，且生产效率更高。压铸与传统铸造的区别压铸机利用液压系统产生高压，将熔融金属压入模具中，以获得精确的铸件。压铸机的工作原理压铸广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等行业，用于生产各种精密零件。压铸技术的应用领域01020304152021/10/10/周日

压铸技术的未来发10/10/周日

技术创新趋势通过高压将熔融金属注入模具型腔，填充过程要求精确控制温度和压力。熔融金属的注入过程金属在型腔内迅速冷却固化，形成所需形状的零件，冷却速度对零件质量至关重要。冷却与固化阶段完成冷却后，压铸机打开模具，利用顶出机构将铸件从模具中推出，准备下一次循环。开模与脱模机制172021/10/10/周日

行业发展预测压铸机的输送系统负责将熔融金属安全、准确地输送到压射室，保证生产效率。熔融金属输送系统压射机构负责将熔融金属注入模具，而锁模机构确保模具在高压下保持闭合，形成铸件。压射与锁模机构182021/10/10/周日

谢谢汇报人：192021/10/10/周日