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调火工操作规程

一、岗位职责

1、服从班长领导，完成其交给的工作任务。

2、负责炉温度、压力的测量、调节工作，确保炉加热

均匀。

3、负责九温五压的测调，按照厂部规定的结时间制定合

理的加热制度炉优质、高产、低耗、长寿。

4、负责加热设备的加油润滑、清扫工作。

5、负责区域卫生的清扫工作。

二、技术要求

1、燃烧室直行标准火道为第6眼和第23眼。

2、炉安全温度，任何部位外1450℃。

3、炉头温度与标准温度差》100℃。

4、炉顶空间温度应控制在800±30℃,最高不超过850C。

5、蓄热室顶部温度生1320℃。

6、废气瓣温度不超过450C,分烟道温度不超过350C。

7、回炉煤气预热温度45—55C。

8、测温时，一次打开的看火孔盖不超3个。

9、立火道测温点在灯头砖与斜道口之间，并在下降气流时

进行测量。

10、横排系数不低于0.95。

11、炉头系数不低于0.95。

12、蓄热室顶部吸力与标准蓄热室顶部吸力差在上升气流时,

不超过

±2Pa；下降气流时，不超过±3Pa；边炉下降不超过土

5Pa,上升

不超过±4Pa。

13、看火孔压力在下降气流时保持0—5Pa。

14、炭化室底部压力在结末期45Pa,

15、集气管压力：120〜140Pa.

16、蓄热室上升气流吸力430Pa。

17、回炉煤气主管道安全压力4700Pa。

18、空气过剩系数a值保持L20〜L25。

三、操作细则

1、横排温度的测量

1.1、交换后10分钟开始测量下降气流立火道。单号燃烧室

从机侧开始测，双号燃烧室从侧开始测。

1.2.每次测4—6排，6—9m每测完。

1.3.按规定的格式记录测量结果，并计算平均值。

1.4.绘出单排曲线，十排曲线，全炉曲线。单排系数：火

道实测温度与标准线差超过±20℃为不合格，相邻火道温度

差不大于±20℃。十

排系数：十排系数平均火道温度与标准线差超过±10℃为

不合格。

全炉系数：全炉的平均火道温度与标准线差超过±7℃为不

合格。

1.5,全炉横排温度测量每月不少于两次。

2、炉头温度的测量

2.1、交换后5分钟开始测量，测量时要从交换机端侧开

始，从机侧返回。

2.2、两个换向测完一座炉。

2.3、测量后，分别计算出机侧、侧的炉头平均温度边〔

炉除外）。

2.4、每次测量时间不超过5分钟，炉头温度与本侧平均温

度相差不超过±50℃为合格，但边炉不计系数。

2.5、计算炉头系数K炉头。

K炉头二（实测火道数一不合格火道数）/实测火道数。

2.6、炉头温度每半月测量一次。

3、冷却温度的测量

3.1、下降温度必须在炉正常操作和加热制度稳定的条件

下测量。

3.2、选择9个加热正常的相邻燃烧室在下降气流时，分别

在机侧或侧标准火道测量。

3.3、每个换向期间，一个人负责测量一个火道。测温时有

专人掌握时间，几台测温计同时读数，专人记录。

3.4、换向后20秒立即开始测量第一次，隔40秒测量第二

次，以后每隔1分钟测量一次，直到下次交换为止。

3.5、每次测量后，看火孔盖应立即盖上。

3.6、每侧测量时间不超过小时，两侧必须在一班内测完。

3.7、测量完毕，分别计算出机、焦侧换向后9个燃烧室每

分钟的平均温度及换向后20秒的平均温度，其差值即换向

开始到该分钟的温度下降值，并绘制冷却曲线，确定新的直

行温度校正值。

3.8、测量时间为每年春、秋季各测一次，结焦时间变更时

也要测量。

、炭化室墙面温度的测量

.1、推焦后关好机、焦侧炉门，打开上升管盖，翻板关闭，

打开消烟除尘孔盖测量。

.2、从焦侧开始，依次测量东、西墙的上、中、下各点的

温度。

上：过顶砖下第7层砖处。

中：上、