任务18湿法脱碳技术无机化工生产技术10课件.pptVIP

在线作业：第9次测评作业【任务测评】**溶液的转化度：贫液的转化度为0.15-0.25；半贫液的转化度0.35-0.45。再生条件：P=0.12-0.14atm；再生温度取决于压力，在此压力溶液沸点下操作。二、热碳酸钾法脱碳本菲尔特法脱碳的工艺条件一段吸收与一段再生的工艺流程二段吸收与二段再生的工艺流程多段吸收与多段再生的工艺流程吸收塔和再生塔型式填料塔和筛板塔特点：填料塔生产强度较低，体积庞大，操作稳定、可靠，有成熟的设计和操作经验。大多数厂家用填料塔。主要设备：吸收塔和再生塔二、热碳酸钾法脱碳吸收塔吸收塔是加压设备。采用两段吸收，进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一，同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收，因此全塔分成上下两段：上塔直径较小而下塔直径较大。二、热碳酸钾法脱碳再生塔分为上、下两段。上下塔可以是异径的，是一个常压设备，为了安装和制作方便，也可以制成上下塔同一直径。再生塔二、热碳酸钾法脱碳二、热碳酸钾法脱碳填料二、热碳酸钾法脱碳吸收塔外形图a、再生时，大量水蒸汽随CO2从再生塔顶部带出，在再生塔冷凝器中有大量的冷凝热损失；b、再生塔底部120℃贫液降至70℃进吸收塔冷却，造成了能量损耗。为此科研人员开发了四级闪蒸流程。本非尔特法脱碳高能耗主要原因（10～12）×104kJ/molCO220世纪50年代由德国Linde公司和Lurgi公司联合开发。1954年南非建成合成燃料工厂，全球有70多套装置，国内引进了4套。Rectisol工艺最适用于脱除由含硫渣油或煤部分氧化生成的气体中CO2和硫化物。物理吸收法三、低温甲醇洗法脱碳利用-30～-70℃CH3OH吸收CO2气体。优点：气体净化度高、良好的选择性、溶剂热稳定性和化学稳定性好、无腐蚀----设备材质要求不高。缺点：甲醇有毒、并且须在深冷下操作势必消耗大量冷量，可与液氮洗涤法配套使用。此法对含硫量要求高。三、低温甲醇洗法脱碳Rectisol工艺流程1-脱硫塔2-气提塔3-脱碳塔4-闪蒸塔5-再生塔6-压缩机三、低温甲醇洗法脱碳低温甲醇洗工艺流程图三、低温甲醇洗法脱碳低温甲醇洗生产装置三、低温甲醇洗法脱碳低温甲醇洗生产装置三、低温甲醇洗法脱碳低温甲醇洗厂区远眺低温甲醇洗厂区全景云南天安化工50万吨/年合成氨生产装置甲醇洗装置夜景NHD--聚乙二醇二甲醚溶剂已被广泛应用于天然气、燃料气、合成气等混合气体中H2S、CO2、COS、烃、醇等的吸收。目前全世界已有48套工业装置使用Selexol净化工艺,处理总气量约85×106ｍ3/ｄ(标态)。采用Selexol工艺的凯洛格型大型氨厂已成为国际上公认的节能样板。南化公司研究院开发的新型物理吸收法。NHD溶剂为多聚乙二醇二甲醚。物理吸收法四、NHD法脱碳NHD溶剂性质物理性质主要成份是聚乙二醇二甲醚的同系物,分子式为CH3-O-(C2H4O)ｎ-ＣＨ3,平均分子量为250～270。密度(kg/ｍ3)1027蒸气压(Pa)0.093表面张力(N/ｍ)0.034粘度(ｍPa·S)4.3比热[J/(kg.K)]2100冰点(℃)-22～-29闪点(℃)151燃点(℃)157四、NHD法脱碳NHD溶剂脱硫、脱碳基本原理各种气体在NHD溶剂中的相对溶解度组份H2COCH4CO2COSH2SCH3SHCS2H2O相对溶解度1.2.25701796872400184673300NHD溶剂特征:既能大量脱除二氧化碳,又能将硫化物脱除到微量,同时氢气、氮气、一氧化碳、甲烷等有效气体损失很少。四、NHD法脱碳6CO2气体纯度：98.5%5净化气CO2：0.2%以下4处理能力：25810m3/h1吸收压力：2.7MPa2吸收温度：-5-0℃3原料气含CO2：27.6%某公司NHD溶剂脱碳工艺指标四、NHD法脱碳NHD法脱碳工艺特点(1)吸收能力强：吸收CO2能力为碳丙法的2倍。溶剂稳