项目七干燥任务1认识干燥25课件.pptx

项目七干燥;学习目标;不一定是水分！;★去湿方法;案例1、聚氯乙烯的生产;案例2、洗衣粉的生产;案例3、奶粉的生产;1）传导干燥

热能通过传热壁面以传导方式传给物料,产生的湿分蒸汽被气相(又称干燥介质)带走或用真空泵排走。被干燥的物料与加热介质不直接接触。

优点：热能利用较多

缺点：与传热壁面接触的物料易局部过热而变质，受热不均匀。;2）辐射干燥

热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面，被物料吸收转化为热能，从而使湿分汽化。

优点：生产能力强，干燥产物均匀。

缺点：能耗大。

例如：用红外线干燥车表面油漆。;3）介电加热干燥

将需要干燥电解质物料置于高频电场中，电能在潮湿的电介质中变为热能，可以使液体很快升温气化，使物料得以干燥。

优点：加热过程发生在物料内部，故干燥速率较快，干燥时间短，干燥产品均匀而洁净。

缺点：费用大。

例如：微波干燥食品。;4）冷冻干燥

使湿物料温度降至冰点以下，水分冷冻成冰，然后在一定的真空度下使冰直接升华而除去水分，又称真空冷冻干燥。

优点：干燥后的物料保持原来的化学组成与物理性质，热量消耗相比其他干燥方法少。

缺点：设备复杂，投资费用与操作费用高，不能广泛应用。

例如：微波干燥食品。;5）对流干燥

热能以对流给热的方式由热干燥介质（通常热空气）传给湿物料，干燥介质直接与湿物料接触，使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态形式扩散至物料表面，然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介质主体，再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。;2、按操作方式分;1）常压干燥

2）真空干燥：真空操作温度要求低，蒸汽不易泄漏，但操作费用较高，适用于处理热敏性（酶制剂、抗生素、维生素等）、易氧化、有毒物料以及产品要求湿分含量很低、防止污染、湿分蒸汽需要回收的情况。;三、对流干燥;2、对流干燥过程原理;干燥进行的必要条件是物料表面的水气的压强必须大于干燥介质中水气的分压。

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