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主讲人:朱海燕《无机化工生产技术》在线课程项目五原料气精制技术液氮洗涤法
01液氮洗的基本原理02工艺流程03流程说明内容CONTNETS
01PARTONE液氮洗基本原理
213吸附除杂原理混合制冷原理液氮洗涤原理液氮洗基本原理
原理分子筛吸附法利用分子筛对极性分子的吸附力远远大于非极性分子的原理,从甲醇洗出来的气体中,CO2H2OCH3OH三者的极性都大于H2易被分子筛选择性吸附。将一种高压气体节流膨胀可进行制冷,或者将一种气体在高压下与另一种气体混合也能制冷。液氮洗工艺是洗涤険去CO、CH4、Ar等杂质的过程,也是一个週节H2/N2达到3:1的过程,本身也是混合制冷降温过程,正常情况下无需外界提供冷量。液氮洗涤除去CO、CH4、Ar等三种有害杂质的过程属于物理过程,接近于精馏,又不同于多组分精馏。它是利用氢与三者的沸点相差较大,将三者从气相中溶解到液氮中,从而达到脱除三者的目的。吸附除杂原理混合制冷原理液氮洗涤原理液氮洗基本原理
02PARTTWO工艺流程
工艺流程根据气化压力的不同,液氮洗装置的操作压力有2.0~3.OMPa、5.0~6.0MPa、7.0~8.0MPa等。在6.5MPa水煤浆气化工序中,低温甲醇洗为5.0~6.0MPa压力下的“五塔流程”,脱碳气中CO含量小于3%;故液洗选用5.0~6.0MPa压力,且CO馏分不进行循环回收的流程。
03PARTTHREE流程说明
流程说明来自低温甲醇洗工序的5.26MPa、-64℃的粗原料气,其中98%(摩尔百分比,下同)组分为氢气、还含有少量N2、CO、Ar、CH4及微量CO2和甲醇,原料气首先进入吸附器,将微量甲醇和二氧化碳脱除。吸附器由两台组成,内装分子筛,一台使用,一台再生,切换周期为24h,由程序控制器实现自动切换;分子筛再生用低压氮气,再生后的低压氮气送往低温甲醇洗工序的硫化氢浓缩塔作汽提用氮。
流程说明经分子筛吸附器处理后的原料气(CO2≤1ppm)送入冷箱中的1号原料气体冷却器和2号原料气体冷却器,在此被返流的氮洗气、燃料气和循环氢气冷却至一188℃,压力5.16MPa,然后进人洗塔下部。其中所含CO、Ar、CH4等在氮洗塔中被顶部来的液氮洗出,净化后的含有少量氮气的氯洗气自塔顶-194.6℃,经过2号原料气体冷却器复热至-138℃,然后将高压氮气管线中来的氮气配人(气相配氮、粗配氮),基本达到氢氮气化学配比3:1后,再经过1号原料气体冷却器复热至-67.6℃,其中一部分送至低温甲醇洗工序,回收由原料气体自低温甲醇洗工序带来的冷量;另一部分继续在高压氮气冷却器中复热至环境温度(27℃)后出冷箱,并与来自低温甲醇洗工序复热后的合成气(30℃)汇合,再经精配氮实现正确的氢氮气化学配比后,作为净化产品气体送氨合成工序。
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