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艾默生网络能源有限公司外协管理部外协质量保证协议附件3VER:1.0
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附件3:除二次电源外的其他产品制成板质量指标及定义
说明:指标达成度计算方法
A类指标:1-︱实际值-目标值︱/(1-目标值)
B类指标:1-︱实际值-目标值︱/目标值
1、指标目录
序号
KPI指标名称
权重
达成度算法
备注
1
制成板使用不良率(FDPPM)
50%
B
2
甲方一般质量问题有效投诉次数
30%
B
3
甲方IQC检验批合格率(LAR)
10%
A
4
制成板过程不良率
10%
B
5
通用指标
–
/
重大质量问题
/
SCAR响应
/
SCAR关闭
/
质量问题响应
/
各种质量报表
2、指标定义和目标
2.1制成板使用不良率(FDPPM)
指标定义
供应商交付制成板FDPPM:乙方为甲方加工的制成板在甲方内部调测使用时,属于乙方责任的不良品数占甲方使用总数的比率。
指标算法
供应商交付制成板不良率(FDPPM)=(分子A/分母A)×1000000ppm
注:分子A=甲方生产中所使用的由乙方加工的制成板不良品数
分母A=统计期间,乙方为甲方加工的制成板在甲方生产中所使用的制成板总数
说明
1、PCBA不良,包含总测单板测试不良。
2、只计算在工段需调测的PCBA。
3、不良率计算只记录制成板使用数量和不良数量,不细分为产品线。
FY03目标
3550
FY03挑战
3350
计量单位
ppm
月份
02-8月
02-9月
02-10月
02-11月
02-12月
03-1月
03-2月
03-3月
03-4月
03-5月
03-6月
03-7月
目标值
2630
2630
2630
2355
2355
2355
挑战值
2265
2265
2265
1990
1990
1990
2.2甲方一般质量问题有效投诉次数
指标定义
见本附件“通用指标”部分
指标算法
/
指标
FY03目标
5
FY03挑战
2
计量单位
次
2.3甲方IQC检验批合格率(LAR)
指标定义
乙方为甲方加工的制成板在甲方IQC检验出的来料合格批次与乙方送检检验总批次的比率。
指标算法
甲方IQC检验批合格率(LAR)
=(甲方IQC检验出的来料合格批次数/乙方送检检验总批次数)×100%
说明
指标
FY03目标
99.5
FY03挑战
100
计量单位
%
2.4制成板过程不良率
指标定义
制成板生产过程不良数占制成板加工总数的比例。
指标算法
制成板过程不良率={(回流焊工序检查不合格品数/回流焊工序检查总数)
+(插件工序检查不合格品数/插件工序检查总数)
+(波峰焊工序检查不合格品数/波峰焊工序检查总数)
+(后补焊工序检查不合格品数/后补焊工序检查总数)
+(制成板功能测试不合格品数/制成板功能测试总数)}×1000000ppm
说明
不良率计算只记录过程各工序作业数量和不良数量,不细分为产品线。
指标
FY03目标
45000
FY03挑战
40000
计量单位
ppm
月份
02-8月
02-9月
02-10月
02-11月
02-12月
03-1月
03-2月
03-3月
03-4月
03-5月
03-6月
03-7月
目标值
47500
42500
42500
42500
40000
40000
40000
挑战值
42000
38000
38000
38000
36000
36000
36000
2.5通用指标
序号
指标
目标值
备注
1
重大质量问题
0次
2
SCAR响应
≤2天
3
SCAR关闭
≤3天
4
质量问题响应
≤0.5天
5
各种质量报表
≤1天
注:a、天数按供应商工作日计算。
b、SCAR关闭时间,征得甲方同意延长的除外。
2.5.1重大质量问题
B类:由于乙方的原因造成物料批次性不可逆转的损坏。
C类:由于乙方未按照甲方工艺要求操作,造成批次性质量问题的。
D类:由于乙方原因造成甲方停线。
2.5.2一般质量问题
甲方生产过程中发现的因乙方原因造成的除重大质量问题外的其他质量问题。
2.5.3其他质量指标
①SCAR响应:乙方在接到甲方SCAR/C(SupplierCorrectiveActionRequest/Complaint)后,做出有效纠正、纠正措施、预防措施SCAR/R(SupplierCorrectiveActionRequest/Response),并按规定的渠道反馈给甲方的响应时间。
②SCAR关闭:乙方在接到甲方SCAR/C后,按SCAR/R的承诺,经
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