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联合碎石机操作规程

一、作业前的准备

1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适量的润滑脂。

3、检查紧固件是否牢固可靠。

4、检查皮带机的皮带和V型皮带的张紧度是否合适，并进行必要拓调整。

5、检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧，清扫器内是否有石料或其他物料，若有应予以清除。

6、检查皮带接头是否损坏，必要时进行更换。

7、检查清除一级、二级或三级破碎机，及皮带、振动行筛、振动给料器中的石料或其他杂物。

8、检查颚式破碎机，或圆锥式、锤式、反击式、辊式破碎机的碎石板、衬板、反击板、锤头等的磨损情况，必要时更换。

9、根据成品料要求规格，调整颚式、圆锥式、辊式破碎机出料口的间隙。

10、检查筛板磨损情况，并根据成品料要求规格，更换筛板。

11、检查电源电压是否正常，电气设备是否完好。

12、检查安全防护装置是否齐全。

13、按规定顺序启动各机组，空转，并检查整个系统运转是否正常。

二、作业与运输的要求

14、进料规格应符合说明书的规定。开始进料的喂入量为最大喂入量的1/2，喂料要均匀，喂入量应逐渐加大。

15、石料进入循环后应按下列要求检查：

=1\*GB3①给料器能否均匀地将料喂入一级破碎机。

=2\*GB3②各级破碎机是否有周期性和显著冲击声。

=3\*GB3③各固定联接螺栓是否有松动情况。

=4\*GB3④轴承温升是否异常。

=5\*GB3⑤振动筛分机是否工作正常。

=6\*GB3⑥各皮带是否严重跑偏，清扫器是否起作用。

=7\*GB3⑦各机组是否有异常声响。

=8\*GB3⑧石料最终粒度是否符合要求，针、片状含量是否在控制范围内。

=9\*GB3⑨一级破碎、二级破碎及三级破碎的喂料是否饱满、均匀、稳定。

16、当电器设备自动跳闸时，应查明原因，排除故障，并清除两级颚式破碎机颚口内石料后，方能重新开机。停机维修时，电器箱上应有明显标志。

17、严禁在破碎机工作期间朝颚口内窥视，不准用手或钢钎在颚口内搬运石块。一级颚式破碎机颚口内，若有块石滑动影响石料破碎时，应停机调整石块位置。

18、禁止在联合破碎机工作时，进行调整和润滑作业。

19、禁止移动式联合碎石机拖挂自行长距离转移。短距离工地转移时，要按说明书规定卸下支撑；将振动筛分设备的弹性支撑改为刚性支撑；检查前后轮胎气压是否正常；检查制动机构是否完好可靠；检查牵引机构是否牢固可靠；检查各连接螺栓是否紧固；检查灯光指示信号装置是否齐全有效，确定无误后方可进行拖挂运输。

20、移动式联合碎石机在牵引运输中，速度不宜太快，行驶中速度不得大于20km/h，转弯时速度不得超过10km/h。

21、联合碎石机中的皮带运输机，除可在工地现场进行拖挂转移外，运输中应一律装到其他车辆上运输。

22、移动式联合碎石机，进入工地就位后，应放下支撑，将轮胎悬空，垫平支牢。长期固定使用时，应将轮胎拆下，放在库房中妥善保管。

三、作业后的要求

23、待碎石腔内，振动筛上，皮带机上的石料全部排出后，按启动顺序的相反顺序停机。

24、将电器箱内所有开关置于“断”的位置上，锁闭电器箱，收好专用工具。

25、清理皮带机、联合碎石机周围影响皮带机碎石机运转的散落石料。

26、按保修规程的规定，进行例保作业。