桥梁工程桩围堰施工方案(3篇).docx

第1篇

一、工程概况

本工程为某跨河桥梁工程，桥梁全长X米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥墩采用桩基础。桩基础施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。由于桥梁位于河流中，为保障施工安全和进度，需在桩基础施工前进行桩围堰施工。

二、施工方案概述

1.施工目的：确保桩基础施工过程中，防止河水渗入施工区域，保证施工安全，提高施工效率。

2.施工内容：桩围堰施工主要包括围堰设计、材料准备、围堰施工、围堰检查、围堰拆除等环节。

3.施工方法：采用钢板桩围堰，结合水泥土围堰，确保围堰的稳定性和防水性能。

三、施工准备

1.材料准备：钢板桩、水泥、砂、石子、钢筋、木材等。

2.机械设备准备：挖掘机、吊车、振动锤、钻机、搅拌机、平板振动器、电焊机等。

3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

四、施工工艺

1.围堰设计

（1）围堰平面布置：根据桥梁位置和地质情况，确定围堰的平面布置，确保围堰覆盖整个桩基础施工区域。

（2）围堰高度：根据地质情况和施工要求，确定围堰高度，一般高出最高水位0.5米。

（3）围堰宽度：根据地质情况和施工要求，确定围堰宽度，一般宽度为桩径的1.5倍。

2.钢板桩围堰施工

（1）钢板桩打入：采用振动锤将钢板桩打入地下，打入过程中注意控制打入深度和垂直度。

（2）围堰封闭：在钢板桩围堰周围回填砂石，形成封闭的围堰。

3.水泥土围堰施工

（1）水泥土搅拌：将水泥、砂、石子按比例混合，搅拌成水泥土。

（2）水泥土填充：将搅拌好的水泥土填充到围堰内部，确保填充密实。

4.围堰检查

（1）围堰稳定性检查：检查围堰的垂直度和稳定性，确保围堰在施工过程中不会发生倾斜或变形。

（2）围堰防水性能检查：检查围堰的防水性能，确保围堰在施工过程中不会发生渗漏。

五、施工进度安排

1.施工准备阶段：1周

2.钢板桩围堰施工阶段：2周

3.水泥土围堰施工阶段：2周

4.围堰检查阶段：1周

5.围堰拆除阶段：1周

总计：7周

六、质量控制

1.材料质量控制：确保所用材料符合设计要求，质量合格。

2.施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3.成品保护：在施工过程中，注意保护围堰，防止损坏。

七、安全措施

1.人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.设备安全：机械设备必须定期检查、维护，确保安全运行。

3.施工现场安全：设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

4.水上作业安全：加强水上作业管理，确保水上作业安全。

八、环境保护

1.施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。

2.施工废水、废渣等污染物，按照相关规定进行处理。

3.施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。

九、总结

本施工方案针对桥梁工程桩围堰施工，通过合理的施工工艺、严格的施工质量控制和安全措施，确保桩围堰施工的顺利进行，为后续桩基础施工提供保障。在施工过程中，应根据实际情况进行调整，确保施工质量和安全。

第2篇

一、工程概况

本项目位于某城市主干道，桥梁全长1000米，桥梁跨径组合为：30米+50米+30米。桩基础采用φ1.2米钻孔灌注桩，桩长40米，单桩承载力设计值为2000kN。桩基围堰采用钢板桩围堰，围堰宽度为6米，高度为5米。

二、施工准备

1.施工人员准备

（1）组织施工队伍，明确各工种人员，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2.施工材料准备

（1）钢板桩：选择质量合格、尺寸准确的钢板桩，并进行表面处理。

（2）锁口油：选用质量合格、粘度适当的锁口油。

（3）支撑体系：选用合适的支撑材料，如槽钢、工字钢等。

（4）围堰填筑材料：选用稳定性好、粒径适中的砂石料。

3.施工设备准备

（1）钢板桩打桩机：选用适合的钢板桩打桩机，如振动打桩机、锤击打桩机等。

（2）挖掘机：用于挖除围堰内的土方。

（3）混凝土搅拌运输车：用于混凝土的运输和搅拌。

（4）振动筛：用于筛选围堰填筑材料。

三、施工工艺

1.钢板桩围堰施工

（1）定位：根据设计图纸，确定围堰的位置和尺寸，并在地面上用石灰粉画出围堰轮廓。

（2）打桩：选用合适的钢板桩打桩机，按照设计要求进行打桩，确保钢板桩垂直、密实。

（3）锁口：在钢板桩打桩完成后，对锁口进行涂抹锁口油，提高钢板桩的连接性能。

（4）支撑：在钢板桩围堰周围设置支撑体系，确保围堰的稳定性。

2.围堰填筑

（1）挖除围堰内的土方：使用挖掘机将围堰内的土方挖除，并运至指定地点。

（2）填筑材料筛选：使用振动筛对填筑材料进行筛选，确保粒径适中。

（3）填筑：将筛选后的填筑材料分层填筑，每层厚度控制在30cm左右，并进行夯实。

3.桩基施