焊后热处理工艺守则.pdfVIP

1.主题内容与适用范围

本守则对焊后热处理工艺文件的编制作了规定。

2.总则

压力容器产品有其独立的规范制造标准，使用本守则应与产品

图样、标准、相关工艺文件同时使用。

3.工艺内容与技术要求

压力容器制造中应严格执行GB150标准对焊后热处理的规定。容

器其受压元件符合下列条件之一者应进行焊后热处理。

3.1A.B类焊接接头处的钢材名义厚度6s符合以条件者

3.1.1.1碳素钢、15MnNbR.07MnCrMoVRSs32mm（如

焊前预热100℃以上时，Ss38mm）

3.1.1.2Q345R16Mn6s30mm如（焊前预热100℃以上

时，bs34mm）

3.1.1.315MnVR15MnVbs28mm如（焊前预热100℃以

上时，6s32mm）

3.1.1.4任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、

15CrMoR、14CrlMoR、12Cr2MoiR、20MnMo、20MnMoNb、

15CrMo12CrlMoV12Cr2Mo：L和lCr5M。钢；

xx

3.1.1.5对予钢材厚度bs不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑，

对予异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严重者确定，但温度不

应超过两者中任一钢号的下临界点Al

e

3.1.1.6除图样另有规定，奥化体不锈钢的焊接接头可不进行热

处理。

3.1.2图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气，液氨等

的容器

3.1.3图样注明盛装毒性与报废或高度危害介质的容器

3.1.4需要焊后进行消氢处理的容器，如焊后随即进行焊后热处

理时，则可免做消氢处理

4.焊后热处理方法

4.1焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法，其操作规范如：

4.1.1焊件进炉时，炉内温度W40(TC

4.1.2焊件按功率升温至400℃后加热区升温速度45000/8s℃

/h,且最高不得超过200℃/h,最低可为50℃/h

e

4.1.3升温时，加热区内任意500mm长度内的温差W12CTC,

4.1.4保温时间，温度见附表

附表常用钢号焊后热处理规范

焊后热处理温度七短保温时

钢号间

电弧焊电渣焊

h

Q235-A,(1)当焊后

10,20热处理厚度

600-640

Q235-B,5PWHTW50

Q245Rmm时

Q235-C,为25h,

09MnD580-620——但短时间