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电解铝技师技术年度总结

一、设备运行维护管理常态化工作有序开展。

随着设备运行维护阅历不断积累，各单位设备日常运行维护管理工作日渐规范。突出表如今：

1、定期润滑保养工作开展较好，记录规范，机械传动设备润滑准时到位，20xx年没有发生一起因润滑不良造成设备损坏的事故。阳极车悬链运行维护是一个典型事例，通过对悬链润滑周期、点检部位、点检人员规范确定，20xx年悬链故障停机率较20xx年大幅度降低。

2、设备日常巡检项目、周期不断规范完善。以供电车间设备巡察点检和定期管理模式为样板，要求净化、机电、阳极车间对各自设备日常点检巡察项目、周期和记录进行了完善，保证设备缺陷准时发觉，准时消退，避开故障扩大。生技科加大了对各单位设备消缺监督检查力度，加大对巡检、消缺不准时造成设备故障的考核力度，20xx年设备缺陷日常消缺率较20xx年显著提高。

3、设备管理制度、基础资料不断完善。

20xx年对公司设备管理范围划分、固定资产管理、起重设备管理、大中修管理、设备事故管理、设备分级等制度进行了修订完善，对设备电子台账进行了刷新，保证设备制度、资料与生产同步，指导、服务生产。

二、加强设备消缺，持续开展设备优化消缺，提高运行平安性和稳定性，削减故障率。

1、准时吸取同行业事故教训，年初协作西开公司完成了gis开关站13个工作间隔内枯燥剂盒老化缺陷全面整改，避开发生重大设备事故。

2、针对电解槽打壳气缸酚醛支座绝缘简单磨损，更换工作量大问题，组织三个电解车间经过改造试验，利用尼龙绝缘材料替代，不仅耐磨耐用，单个尼龙绝缘套较酚醛绝缘套本钱降低1/3。

3、针对电解槽打壳气出铝端四周2个气缸润滑不良故障率高问题，3月份组织电解二车间对2201—2236#槽进行了油杯改造试验，经过实际运行，润滑效果良好，证明白油杯改造的可行性，为系列电解槽该部分整改供应了技术支持。

4、针对阳极车间液压站循环水压力低，液压站频繁高温问题，组织阳极车间利用空压站循环水池，安装潜水泵，保证液压站工作水压和流量，彻底解决了水压低问题。

5、催促多功能天车厂家对天车打壳四连杆机构和减震结构件改良，结合车间加强天车工操作管理，公司对打壳机异型高强螺栓等消耗性配件定额掌握，20xx年8—11月份，三个电解车间平均每月消耗异型高强螺栓5条，较1—7月份平均每月消耗XX条，消耗数量削减X%，每月削减辅材消耗XX万元。

6、针对阳极车间6#中频炉线圈绝原因障，使用时多次发生打火放电问题，组织车间技术人员仔细分析故障缘由，确定修理方案，对6#中频炉线圈进行了整体大修，彻底解决了线圈运行中放电问题。

7、针对2#空压站循环水质差问题，组织净化车间投运砂滤罐，将阳极循环水溢流口引入砂滤罐，增加过滤流量和时间，限度降低循环水杂志含量，保证2#空压站水质。

8、针对磷铁环压脱机*滑道螺栓断裂，设备整体停运修理周期过长，外协修理费用过高问题，组织阳极车间、博奥公司具体制定修理方案，通过试验性修理积累阅历，利用分时分段修理的方法，在不影响正常生产的状况下胜利对设备进行了修复，节省了可观的修理费用。

三、设备大中修、技改、购置项目打算按顺当开展。

1、20xx年1—11月份公司设备中修共完成X台次，通过对设备大中修项目和材料掌握，公司设备大中修共消耗费用XX万元，占全年大中修费用X%〔不含电解槽大修〕。

2、电解槽大修完成五台次，完成年打算XX%。

3、截止11月份共组织完成了：电解烟道末端加装检修平台、螺旋加料器改造、桥吊下料机构改造、堆垛天车夹臂改造、残极池改造、槽罩板绝缘改造、天车料箱加装除尘器改造、净化打料风机改造共8项技改项目，余风漏料改造项目正在实施。通过以上技改项目的实施，设备运行平安性、经济性进一步提高，电解车间生产秩序进一步优化，粉尘污染和员工劳动强度进一步降低。完成购置项目四项，柴油发电机购置项目暂缓执行。

四、设备节能管理

1、加强设备“跑、冒、滴、漏”治理，杜绝铺张。

针对公司系统风压低，部分单位节能管理意识不强，气路漏风问题普遍的问题，通过连续排查、通报等催促方式，对电解车间、阳极车间压缩空气回路气缸、接头、阀门等部位环节常抓不懈，扭转车间管理人员管理思路，通过3个月的严管，设备漏风问题得到了遏制，并形成了定期检查习惯。

2、水、电、汽定额掌握，依据季节改变和阅历数据调整定额，削减能源铺张。

通过不断完善公司能源计量系统，20xx年上半年对公司水路计量系统进行了全面完善，各单位均加装了计量标记。分别查处整改了槽大修、运输车间水管长流水消耗量大和供电缓冲水池及空压整流储水池管理不到位溢流问题，削减了水资源铺张。

五、外协管理

20xx年1—11月份共发生外协项目57项，