化工设备使用与维护任之光学校湖北三峡95课件.pptVIP

化工设备使用与维护

主讲老师：任之光

学校：湖北三峡职业技术学院;任务二压力容器的压力试验;一、压力试验目的及作用

;需要进行压力试验的容器：

1、新制造的容器。

2、改变使用条件，且超过原设计参数并经强度校核合格的容器。

3、停止使用两年后重新启用的容器。

4、使用单位从外单位拆来新安装的或本单位内部移装的容器。

5、用焊接方法修理改造、更换主要受压元件的容器。

6、需要更换衬里（重新更换衬里前）的容器。

7、使用单位对安全性能有怀疑的容器。;二、压力试验的分类;耐压试验优先选择液压试验，因为液体的可压缩性很小，液压试验中不易发生爆炸，其危险性小。

属于以下情况不能做液压试验：

①容器内有催化剂不允许残留微量液体，需进行气压试验；

②寒冷冬季容器内液体结冰可能胀破容器，需进行气压试验；

③对于因承重原因，无法将容器注满液体，可先注入地基允许的液体量，再注入气体，进行气液组合试验。;三、耐压试验的过程

（一）注意事项

对于需要热处理的容器，必须将所有焊接工作完成并经热处理后方可进行耐压试验。

耐压试验前容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当，必须用两个经校正的量程相等的压力表装在容器便于观察的部位，压力表的量程应该是试验压力的两倍左右，不低于1.5倍或高于四倍的试验压力。;;（三）试验温度的要求

采用Q345R、Q370R、07MnMoVR制造的容器在液压试验时，液体温度不低于5℃；

其他碳钢和低合金钢制造的容器在液压试验时，液体温度不得低于15℃；

其他钢种容器液压试验温度应按照有关要求进行。;（四）耐压试验操作步骤

1.液压试验操作步骤

（1）按如图安装试验装置，检查试验装置可靠性，注意禁锢螺栓，检查压力表量程。;水泵;（四）耐压试验操作步骤

1.液压试验操作步骤

（2）在容器的顶部先打开出气阀，关闭排水阀，打开进水阀；

（3）开启水泵，直至试验容器出气口液体溢出，关闭出气阀；

（4）压力缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后，继续升压至试验压力，保压时间一般不少于30分钟。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够???的时间（一般不少于30分钟），对所有焊接接头和连接部位进行检查，试验中，不得带压紧固螺栓。如有渗漏，泄压修补后重新试验。;2.液压试验合格的标准

①无渗漏；

②无可见的异常变形；

③试验中无异常的响声；

④σb≥540MPa的材料，表面经无损检验无裂纹。;3.气压试验操作步骤

（1）按如图安装试验装置，先后关闭排气阀和排水阀，注意禁锢螺栓。

;（2）启动压缩机，缓慢升压至规定试验压力的10%且不超过0.05MPa，先后关闭压缩机出口阀和压缩机，保压5min，期间对所有焊接接头和连接部位进行初步泄漏检查。合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，按每级为规定试验压力10%的级差逐步升到规定的试验压力。保压10min，将压力降至规定试验压力的87%，并保压不少于30min，进行全面的检查，如有泄漏则卸压修补后再按上述规定重新试验。

;（3）在保压期间不得采用连续加压的做法维持压力不变，也不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。如无异常声响，经肥皂液检漏无漏气、无可见变形即为合格。

（4）打开排气阀缓慢放气，直到恢复至大气压力。

;四、气密性试验

1.试验目的：介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

2.已经做过气压试验并经检查合格的容器可以不做气密性试验。没有做过气压试验的容器经液压试验后方可进行气密性试验。液压试验时，除安全阀或爆破片外的安全附件应安装齐全；试验后所有附件和盲板应拆下来，密封面擦拭干净干燥后才能进行气密性试验；;3.容器没有安全泄放装置，试验压力一般取容器的设计压力；容器设置了安全泄放装置，试验压力一般取容器的最高工作压力；

4.气密性试验所用的气体及试验温度应符合相关规定；

5.气密性试验时，缓慢升压至规定的试验压力，保压10min后降至设计压力。对所有的焊接接头及连接部位进行泄漏检查，如有泄漏则卸压修补后重新进行液压试验和气密性试验。;谢谢聆听