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品茗建筑云安全计算软件
物料提升机风险评价及分级管控清单
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别I-IV
风险分级
事故类型
控制措施
管控层级
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
防护围栏
防护围栏的设置符合规范要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
设置高度不小于1.8m的防护围栏，立面采用网板结构。
对防护围栏进行检查，不符合要求立即整改。
班组级
2
进料口防护棚
进料口防护棚的设置符合规范要求。
Ⅱ
较大风险
物体打击
设置进料口防护棚，符合防坠落半径要求。
检查进料口防护棚是否符合要求，不符合要求立即整改。
班组级
3
停层平台
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板，符合规范要求。
Ⅱ
较大风险
高处坠落
按要求设置停层平台两侧设置不小于1.2m高的防护栏杆，挡脚板高度不小于180mm。
按方案搭设停层平台防护栏杆、挡脚板，相关人员进行验收，验收不合格不得使用。
班组级
4
停层平台脚手板铺设严密、牢固。
Ⅳ
低风险
高处坠落
在停层平台处满铺设5cm厚的木板，其板的两端均应固定于支承杆件上。
按规范要求铺设脚手板，组织相关人员进行验收。
班组级
5
平台门
平台门安装符合规范要求、定型化。
Ⅲ
一般风险
高处坠落
平台门向平台内侧开启，并且处于常闭状态，平台门高度不小于1.8m，采用网面结构的定型化防护门。
对平台门的安装进行检查，不符合要求立即整改。
班组级
6
吊笼门
吊笼门符合规范要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
吊笼两侧全高度封闭，吊笼内净高不低于2m，吊笼门开启高度不得低于1.8m。
按方案设置吊笼门，组织人员验收，不符合要求立即整改。
班组级
7
附墙
附墙架结构、材质、间距符合规范要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
1、附墙架材质与架体相一致；2、安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架，附墙间距小于使用说明书规定值；3、自由端高度小于使用说明规定值。
1、材料进场前自检；2、对附墙架间距检查，不符合要求立即整改。
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
班组级
8
附墙架应与建筑结构连接，附墙架不得与脚手架连接。
Ⅳ
低风险
起重伤害
按方案设置附墙架的连接点，不符合要立即整改。
作业人员
9
缆风绳
缆风绳设置数量、位置应符合规范。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
缆风绳每一组4根与导轨架的连接点应在同一水平高度。
对缆风绳的设置数量、位置进行检查，不符合要求立即整改。
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
班组级
10
缆风绳使用钢丝绳与地锚连接。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。
班组级
11
钢丝绳直径不小于8mm，角度符合45°~60°要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
钢丝绳直径不小于8mm，安全系数不应小于3.5，与水~平夹角应在45°60°之间。
安装前自检，安装后组织验收，不符合要求立即整改。
班组级
12
安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
按照方案进行施工，安装单位自检，不符合要求不得使用。
班组级
13
地锚
地锚设置应符合规范要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经计算确定。
按方案进行设置，组织相关人员进行验收，不符合要求不得使用。
班组级
14
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。
Ⅱ
较大风险
起重伤害
执行《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准。
进场前派专人进行验收，不符合要求不准进场。
学习《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972。
项目部级
15
钢丝绳夹设置符合规范要求。
Ⅲ
一般风险
起重伤害
应符合《钢丝绳夹》GB5976标准。
按方案进行设置，组织相关人员进行验收。
学习《钢丝绳夹》GB5976标准。
班组级
16
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
Ⅳ
低风险
起重伤害
钢丝绳在卷筒上排列整齐，端部应与压紧装置连接牢固，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
作业人员
17
钢丝绳应设置过路保护措施，不得拖地。
Ⅳ
低风险
起重伤害
钢丝绳应设置过路保护措施，钢丝绳宜设防护槽，槽内设滚动托架，且采用钢板网进行封口，钢丝绳不得拖地或泡在水中。
安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。
作业人员
18
导轨架
基础设置应符合规范。
Ⅱ
较大风险
起重伤害
1、基础应能承受最不利条件下的不利荷载；2、架高30m以上的基础应进行设计计算。
按方案进行设置，项
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