阴极保护测试桩2.5米使用方法.docVIP

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河南星辰科技实业有限公司

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2.5米使用方法阴极保护测试桩

2.5米使用方法

阴极保护测试桩

技术部:薛淑芳

阴极保护测试桩(2.5米)使用方法详解

一、安装前准备

材料与工具检查

测试桩本体:确认2.5米测试桩外观无破损,内部结构完整,接线端子牢固。若带引线,需检查引线长度(通常≥5米)及绝缘层是否符合图纸要求。

辅助材料:电气线缆(铜芯,截面积≥4mm2)、斜撑、地脚螺栓、接线板、铭牌、参比电极(硫酸铜或银/氯化银电极)、数字万用表、铝热焊剂、点火粉、模具等。

工具:全站仪、挖掘机、万用表、剥线钳、压线钳、螺丝刀、扳手、绝缘胶带等。

位置选择原则

常规间距:沿管道每500-1000米安装1个,复杂地段(如交叉管段、高电阻率区)加密至200-300米。

环境要求:

避开地下障碍物(电缆、光缆)及低洼积水区。

测试桩顶部距地面≥1.5米,底部距管道不超过20米。

寒冷地区需埋设在冻土层以下(通常深度≥1.5米)。

标识要求:桩体顶部涂刷醒目颜色(如黄色或红色),标注“阴极保护测试桩”及管道名称、编号等信息。

二、安装步骤

基础施工

挖掘基坑:根据测试桩尺寸挖掘基坑,深度≥1.5米(寒冷地区需更深),宽度和长度略大于底座尺寸。

固定底座:将底座与地面正对齐,用地脚螺栓固定,底座与基础间加垫片防松动。

分层夯实:回填土至基坑距地面0.5米处,分层夯实避免沉降。

测试桩组装

安装立杆与横梁:依次安装立杆、斜撑和横梁,确保结构稳固。

接线板安装:将接线板固定在测试桩凹槽内,底部垫绝缘片防短路。

铭牌安装:在桩体顶部预留孔处压接或铆接白底黑字不锈钢铭牌(尺寸140mm×200mm),标注管道名称、里程、管理单位等信息。

管线连接

防腐层处理:在管道顶部割开100×80mm防腐层,清理至金属光泽,打磨光滑。

铝热焊接:

将测试导线插入模具底部孔槽,用垫片堵住内孔。

倒入焊剂并摇匀压实,撒点火粉于表面。

点燃模具边缘点火粉,引发铝热反应,10秒后提起模具清除焊渣。

防腐修复:焊接处采用与管道补口相同的材料防腐,固定测试导线并顺管沟壁引出敷设。

电缆接线

普通测试桩:

左侧下方黑色为管道线,连接地下管道;右下方红色为阳极线,连接阳极;上方红色为参比线,连接参比电极。

将线鼻子套在接线端,拧紧螺母;测试时用万用表黑红表笔触碰连接片读数。

智能测试桩:

下行线路(埋地线路)自下而上依次为阳极线、管道线、参比线、三个试片线(极化试片、自然试片、电流试片)。

上行线路(连接内部电子元件)与下行线路一一对应,通过连接片跨接。

试片排列无固定顺序,但上下行线路需两两对应。

参比电极安装

溶液检查:确认参比电极内为饱和硫酸铜溶液,且充满容积的1/2以上,密封良好。

土壤接触:清理参比电极底端杂质,插入管道顶部上方地表潮湿土壤中(距管道≥50厘米),确保电接触良好。

三、调试与测试

电位测量调试

将万用表量程调至直流电压0-2V档,黑表笔接参比电极,红表笔接测试桩接线柱,读取并记录数据。

智能测试桩需通过调试工装连接便携式电脑,验证采集仪电位准确性及信号质量。

电流测量调试

将万用表量程调至直流mA档,两表笔分别接阴极线和接线柱,读取并记录数据。

智能测试桩需确认采集仪端IP地址及端口号与服务器端一致(4G模式),或短信号码相同(GSM模式)。

接地电阻测试

使用接地电阻测试仪测量接地电阻,确保≤10Ω。

接地极采用镀锌角钢或钢管(长2-3米),垂直打入地下,与测试桩间用扁钢或圆钢焊接牢固并防腐。

同步断电电位测试(智能测试桩专用)

利用卫星时钟同步功能,确保全线测试桩同步断开试片,断电电位采样时刻同步精度优于20ms。

验证交流杂散电流腐蚀监测与评价的准确性(交流电流采样分辨率10μA,误差≤1%)。

四、验收标准

安装质量检查

确认安装位置、埋设深度、连接情况、接地电阻及标识符合设计要求。

检查测试桩垂直度偏差≤1°,焊接处防腐完整,电缆穿管保护到位。

数据准确性验证

通电电位应在-0.85V至-1.2VvsCSE范围内,断电电位偏差≤±10mV。

智能测试桩需验证数据上传稳定性(GPRS/ZigBee/光纤通讯正常),且历史数据可回溯≥6个月。

功能测试

普通测试桩:手动测量电位/电流,数据记录完整。

智能测试桩:自动触发监测模式(如电位超限时每1-5分钟采样一次),远程控制参数调整生效。

五、使用注意事项

安全第一

禁止带电测试或移动测试桩;铝热焊接时远离易燃物,操作人员需佩戴防护装备(如绝缘手套、护目镜)。

雷雨天气禁止操作,避免雷击损坏设备或引发安全事故。

防腐优先

焊接处及连接部位必须进行防腐处理(如热缩套、防腐胶带),防止接触电阻增大影响测试结果。

定期检查参比电极溶液量,及时补充或更换电极。

定期维护

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