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建筑工程材料检测

第一部分、见证取样送检的重要性

一、见证取样送检的重要性

见证取样及送检制度是控制工程质量的一种重要的手段和方法，它能做

到工程质量前控制（如钢材、水泥、防水材料用前检验）和施工过程

的监控（如混凝土、砂浆试块强度检测），能起到保证工程质量，比后

检测、后处理好得多。质量是企业生存的根本，而现场试验及见证工

作是保证工程结构实体质量的基础。

下列试块、试件和建筑材料必须实施见证取样和送检

用于承重结构的混凝土试块；

用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

用于承重结构的钢筋及连接头试件；

用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；

地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件、材料。

第二部分.见证取样送检的程序

见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施

工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制

作试件后，并送至具备相应资质的检测单位进行检测试验的一个程序。

1、进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制

取。

2、施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试样外，必须

从现场相应的施工部位制取。

3、施工单位及其取样、送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性

和代表性。

4、见证人员必须对见证取样和送检的全过程进行见证，且必须确保见

证取样和送检过程的真实性。

5、抽取的检测试样在见证人员的监护下送检测机构。

6、见证取样送检人员填写检测委托单时，见证人员须在委托单上签字。

7、填写委托单时，应提供原材料生产厂家、出厂日期，产品品种规格、

第三部分、建筑材料的取样方法及要求

一、水泥

LGB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》第721条、及

GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》第4.0.1条中对进厂水

泥的有关规定：

水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，

并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符

合现行国家标准GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的相关

规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥

超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进

场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批

抽样不少于一次。

取样方法：

水泥的取样频率以每一编号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取,

亦可从20个以上不同部位取等量样品经混合均匀后组成，总量至少

12kg.

不同品种的水泥，不得混合使用。

2、GB175-2007通用硅酸盐水泥依据

分类和强度等级

硅酸盐水泥：强度等级分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R

六个等级。（没有最低，只有最高）

普通硅酸盐水泥：强度等级分42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级（没

有最低，没有最高）。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸

盐水泥:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级（只有最

低，没有最高）。

水泥的包及标志：

硅酸盐和普通硅酸盐：红色

矿渣：绿色；

粉煤灰、火山灰、复合：黑色。

3、通用硅酸盐水泥技术指标

物理指标：化学指标、凝结时间、安定性、强度。

判定规则：检验结果任何一项不符合技术要求为不合格品。

二、混凝土

1、GB50204-2002《混凝土结构工程施工险收规范》

第7.4.1条规定：

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强

度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置数量应符

合下列规定（强条）：

GB50010-2010《混凝土结构设计规范》

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