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2025年锅炉提升改造工程方案
1.锅炉分离器外筒及入口膨胀节更换
分离器入口非金属膨胀节至分离器出口外筒体(中心筒及出口段利旧)更换为:分离器入口非金属膨胀8毫米厚304不锈钢框架及导流板,膨胀量不小于100mm,分离器外筒8毫米厚304不锈钢,内焊不锈钢销钉并做50mm厚高温耐磨可塑料,外侧用50*50*5,304不锈钢角铁做井字形加固,外筒支撑由原四点改为八角支撑(需新增四根横梁)。中心筒用304不锈钢槽钢做井字形固定在外筒顶板上,并设计弹簧支吊架固定在上部钢梁上(需新增横梁)。
2.埋管及风帽更换
埋管、风帽按原设计更换。埋管从下端第一个弯出弯后水平段至上端第二个入弯前原焊口处更换,埋管上部光管部位用4mm厚310S不锈钢防磨瓦全包防磨,入煤及返料口在原设计防磨基础上加密防磨筋。
3.预燃筒膨胀节更换
预燃筒原单波法兰联接金属膨胀节,更换为接管、导流板8毫米厚304多波焊接不锈钢金属膨胀节,并拆除原法兰连接短管,通过加长不锈钢金属膨胀节接管代替,内侧加不锈钢销钉做50mm厚高耐磨可塑浇筑料。
4.炉膛内埋管四周、风室内前侧及底部部分破损浇筑料重筑。
埋管卫燃带标高7000至标高10000埋管上端先拆除约100mm厚表层旧浇筑料及埋管上下接口处旧浇筑料,恢复时应用不锈钢膨胀螺丝与旧浇筑料固定+不锈钢龟甲网做100mm厚;风室内前侧及底部+不锈钢龟甲网做50mm厚,高温耐磨可塑料等部位浇筑料重筑。
5、为保障煤流顺畅,两台锅炉共四根原煤管道拟采用6mm厚的不锈钢圆形管道替代现有的方形管道,减少煤流在管道内的接触面及阻力,以保证密封性和减少原方形死角积煤造成的架空断煤,保持煤流的顺畅。
附件1:锅炉改造工程材料询价清单
附件2:锅炉改造工程安装询价清单
附件1:1、2#锅炉改造工程材料询价清单
序号
项目
锅炉提升改造部位名称、图号
材质/规格
数量
材料报价
备注
1
一
分离器筒体(图号:F3519-11-1-3-0)
304/8mm厚
4个
销钉在工厂内焊接
2
非金属膨胀节(图号:F3519-11-1-0)
304/8mm厚(2335*2060)膨胀量不小于100mm
2个
3
二
埋管(图号:F3519-1-1)
60*5/GB3087
100根
附出厂相关监检报告,需到厂复核R弯等确保对口平整及同排水平。
4
埋管防磨筋(焊在埋管上出厂)
1Cr20Ni14Si2/Φ12
142*100根(约462米)
5
埋管防磨瓦(全包60*5埋管)
310S/4mm厚L=500
200片
6
三
小风帽(图号:F3519-8-3)
ZGCr25Ni20Si2W
1744个
7
大风帽
ZGCr25Ni20Si2W
4个
8
四
预燃筒金属膨胀(图号:F3519-32)
304不锈钢/8mm厚
2个
13
五
锅炉原煤管道(图号:C355-02-04R-41)
304不锈钢管Φ400*6mm
4根(约总重约4吨)
原计量给煤机至螺旋给煤机方形落煤管改为圆形管
附件2:1、2#锅炉改造工程安装施工询价清单
序号
项目
锅炉提升改造部位名称、图号
材质/规格
数量
安装施工报价
备注
1
一
分离器筒体(图号:F3519-11-1-3-0)
304/8mm厚
4个
2
非金属膨胀节(图号:F3519-11-1-0)
304/8mm厚(2335*2060)
2个
3
二
埋管(图号:F3519-1-1)
60*5/GB3087
100根
4
埋管防磨筋(焊在埋管上出厂)
1Cr20Ni14Si2/Φ12
142*100根(约462米)
/
/
5
埋管防磨瓦(全包60*5埋管)
310S/4mm厚L=500
200片
6
三
小风帽(图号:F3519-8-3)
ZGCr25Ni20Si2W
1744个
7
大风帽
ZGCr25Ni20Si2W
4个
8
四
预燃筒金属膨胀(图号:F3519-32)
304不锈钢/8mm厚
2个
9
五
旋风分离器处浇筑料
50mm耐磨可塑料
约5.68m3
10
炉膛处浇筑料
埋管、风帽处100mm耐磨可塑料
约1.98m3
埋管处浇筑料需先拆除100mm厚,接头处应拆至对接焊缝以便施工,再与旧浇筑料用304不锈钢膨胀螺丝固定并加304不锈钢龟甲网
11
风室浇筑料
50mm耐磨可塑料
约1.82m3
风室底部浇筑料需加304不锈钢龟甲网
12
预燃筒浇筑料
50mm耐磨可塑料
约0.44m3
浇筑料需加304不锈钢龟甲网
13
六
锅炉原煤管道(图号:C355-02-04R-41)
304不锈钢管Φ400*6mm
4根(约总重约4吨)
原计量给煤机至螺旋给煤机方形落煤管改为圆形管
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