安装使用及维护反应设备2020药品生物技术18课件.pptxVIP

2020药品生物技术

主讲：李斐斐

安装、使用及维护反应设备

目录

contents

釜式反应器的安装、使用及维护

01

搅拌器及附属设备的选型

02

搅拌器的安装与维护

03

常见问题及处理

04

釜式反应设备的维护

01

反应釜操作使用注意事项

（1）在操作反应釜前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

定期对反应釜上测量仪表进行校准

升温、加压、搅拌速度缓慢加

不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏

反应釜运转时，联轴器与反应釜釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁

严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头

爆破膜应定期更换，一般一年更换一次，以防失效。

严禁带压拆卸

参数：温度，压力，流速，液位

反应釜的维护保养

（1）检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。

（2）检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。

（3）检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

（4）检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

（5）减速机和电机声音是否正常，减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。

反应釜的维护保养

搪瓷反应釜的安装

（1）吊装搪瓷反应釜时要求平稳且轻起轻落，以免碰撞硬物，留下隐患，吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装。

（2）安装前后进行搪瓷面检查，可用高频电火花发生器进行探伤，所用电压一般控制在5000V，并用60-100W安全灯照视有无脱瓷及破裂等；

（3）安装釜盖、人孔盖、接管法兰等，要求两连接面保持平行，并按对角线逐步拧紧卡子和螺栓，而且卡子和螺栓数目要按设计要求，防止工具等磕碰搪瓷面。

搪瓷反应釜的使用要求

（1）在操作过程中避免用金属器具直接敲击搪瓷面，并注意观察出料情况，避免因小缺陷未发现而转变成大缺陷。

（2）避免空釜加热料和热釜加冷料，使用温差不得超过设备技术指标的规定。

（3）使用过程不得急速加压升温或骤冷，按工艺要求制定合适的升降温曲线，一般控制3℃/min以下。

搪瓷反应釜的维护

（1）按不同的生产状况制定相应的搪瓷反应釜使用操作法，并严格按此执行。

（2）定期对搪瓷反应釜进行清洗、检查，及时发现细小爆瓷，要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度，检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等。

（3）严禁用盐酸清洗夹套，夹套内介质应呈中性，若夹套内是冷却水时，也要防止系统内酸性介质误入夹套。

（4）因法兰面的受力情况较特殊，要选择合适的耐蚀法兰垫圈，防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀，并须加强搪瓷釜外壁防护，减弱腐蚀。

（5）搪瓷反应釜上施焊时，要保证焊渣不能落在瓷面上。

搪瓷反应釜损坏原因

（1）运输与安装方法不当；

（2）物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；

（3）冷热冲击温差太大，超过规定要求；

（4）强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；

（5）在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用；

（6）清除异物方法不当；

（7）搪瓷釉层质差等因素。

搪瓷反应釜的使用范围

（1）碱液：pH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀；

（2）硫酸：浓度10～30%，温度大于200℃时不能耐腐蚀；

（3）盐酸：浓度10～20%，温度大于150℃时，腐蚀强烈；

（4）磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈；

搅拌器及附属设备的选型

02

搅拌器选型

搅拌过程

主要控制因素

搅拌器型式

混合

(低粘度均相液体)

循环流量

推进式、涡轮式，要求不高时用浆式

混合

(高粘度液体)

1.循环流量2.低转速

涡轮式、锚式、框式、螺带式、带横挡板的浆式

分散

(非均相液体)

1.液滴大小(分散度)

2.循环流量

涡轮式

溶液反应

(互溶体系)

1.湍流强度2.循环流量

涡轮式、推进式、浆式

固体悬浮

1.循环流量2.湍流强度

按固体颗粒的粒度、含量及比重决定采用浆式、推进式或涡轮式

固体溶解

1.剪切作用2.循环流量

涡轮式、推进式、浆式

气体吸收

1.剪切作用2.循环流量

3.高转速

涡轮式

结晶

1.循环流量2.剪切作用

3.低转速

按控制因素采用涡轮式、浆式或浆式的变形

传热

1.循环流量2.传热面上高流速

浆式、推进式、涡轮式

电动机的选型原则

（1）选定的电动机型号和额定功率要满足搅拌装置设备开车时启动功率增大的要求。

（2）对于气体或蒸汽爆炸危险环境，根据爆炸危险环境的分区等级或爆炸危险区域内气体