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德信诚
TEYFHR
文件名称
制订/日期
审核/日期
判定
批准/日期
MI
MA
《进料检验报告》
包材承认书
IQC检验作业规范
返还供应商
一、目的
二、作业内容
品质检验人员抽样计划依照抽样标准图,单次抽样。如客户有特殊要求，以客户提供之抽样水准抽样。品质检验允收水谁（AQL)：MAJ:0.4MIN:1.0CRI:0.01。抽样计划采用“分批检查，分批验退”的方式。
三、缺陷分类
致命缺陷：指由经验和判断表明产品不符合产品功能的缺陷。
严重缺陷：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。
轻微缺陷：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
四、检验条件
位置：产品放置于检验者正前面，垂直于检验者。
目视时间：10秒钟内确认缺陷。
目视距离：肉眼与被测物距离15cm至25cm.
目视角度：与被测物成30度至45度角范围内。
正常光度下测试
检测项目
判定标准
检验方法和工具
外观检测
1、来料的颜色、形状、材质是否与样品一致。
目测
2、是否有带保护膜，外观有无破损等现象。
3、丝印必须与样品及承认书一致。
尺寸大小
游标卡尺
试装
手感和目测
用电脑测试
MA
与壳件、主板实配是否有不对正、难装、出现图像问题等不良现象
五、检测步骤
六、注意事项
七、相关文件：
八、记录：
镜头检查处理流程图
1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，
引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共
端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，
铁心表面无明显锈蚀；
电机标志清
晰，包装完
整。铭牌标
志包括以下
内容
制造商名或标记
产品型号；
额定电压和频率；
产品批号和日期。
按承认书QC管制尺寸检验。
电机来料检验标准
与主板、CMOS试装测试是否有产品转不动，或者转动慢等不良现象
把装好的产品进行电机老化测试24小时
1、每次试装时看清规格，不要用错产品试装。
2、试装与功能测试时动作轻、避免碰撞、摔落、不能损坏
功能检测
MA
MI
目测
游标卡尺
页码：第页，共3页
明确电机来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性
制订人员：
供应商
品质检验
检查结果
合格
入库
不合格
退货
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