400V低压开关柜技术规范.docVIP

PAGE1

低压开关柜

技

术

规

范

书

低压开关柜技术规范书

PAGE22

1.技术参数和性能要求

1.1技术规范

GB156 《标准电压》

GB1408 《绝缘材料电气强度试验方法》

GB2900.1 《电工术语基本术语》

GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》

GB/T10233 《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》

GB/T14048《低压开关设备和控制设备》

GB18859 《封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则》

GB/T20641 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》

1.2结构、性能要求

本工程湿度较大，开关柜内元器件设备应适应该环境条件，并应有防潮防凝露措施。400V开关柜及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上电厂工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经部级鉴定的产品。

1.3设备规范

低压框架/塑壳断路器选用优质产品，

1.3.1柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装和事故短路时电动力的影响而不损坏。主构架采用型钢，型钢的二侧面分别有模数为20mm和100mm的φ9.2mm的安装孔，内部安装灵活方便。主构架装配形式设计为全组装式结构。柜体材料采用覆铝锌钢板、镀锌板（厚2mm）或SMC并喷塑。

1.3.2面板喷塑均匀平滑外观美，结构合理匀称，平直度高。外壳喷涂的颜色为施工图确定

1.3.3母线绝缘物和支持件应具有防潮性能，以保持其介电强度不变。

1.3.4每个单元为抽屉式结构。并具有接通、试验和断开三个位置，相同规格的单元应具有良好的互换性，三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用即从一个位置移到另一个位置。在接通和试验位置，开关柜的门应能合上。

1.3.5每个抽屉间及主母线与单元间应有隔板，电缆出入口应采取密封措施。功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其他单元工作，使故障局限在最小范围。

1.3.6柜体结构应能满足电缆从底部引入屏内，一般安装为不靠墙。地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底用钢板封闭，电缆孔带变径胶圈，电缆由下部引入，电缆室应有足够的空间以便安装电缆。

1.3.7各层元件的额定电流应考虑热降容系数。

1.3.8计量回路电源应与一次电源可靠隔离。

1.3.9断路器要求带开关状态指示灯（指示灯用发光二极管）。

1.3.10柜内端子排应留有不少于端子总量20％的备用端子，端子排应具有阻燃性能，柜内二次引线采用铜芯电缆，截面应不少于1.5mm2，电流互感器引线截面不小于2.5mm2/根。端子排中交、直流回路、电流回路、电压回路的端子间均应有空端子隔离。

1.3.11装于柜上的测量表计精度应不低于1.5级。

1.3.12配电柜应经有关部门正式鉴定，所有电器元件质量需由供需双方认可。一次回路的配置，测量等二次回路的配置及设备参数的选择均以设计院正式施工图为准，投标方不得随意更改开关柜中元件。开关柜制造以最终正式施工图为准。

1.3.13产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。

1.3.14所有柜内母线均加装套管、柜内端子排安装位置要便于维修。

1.3.15电缆接线处应有足够位置便于电缆接线。所有一、二次抽屉插件须作镀银处理，并且有足够的强度，接触电阻小于1000μΩ。

1.3.16结构型式为型材拼装螺栓连接结构。

1.3.17抽屉单元有足够数量的二次接插件（1单元及以上为16对，特殊要求时可达32对），可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。

1.3.18控制电压为直流220Ｖ，当用交流操作时，相应操作电压为交流220Ｖ。

1.3.19装于柜体上的仪表和继电器，应有防止断路器进行操作或抽屉推拉时的振动措施。

1.3.20主母线、分支母线接头应做压花镀银处理。柜内的母线和分支接线须用T2铜材，相序的排列是第一相A（L1），第二相B（L2），第三相C（L3），从上到下，从左到右或从里到外。导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不同颜色热缩套管做绝缘处理。导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。

1.3.21柜内元器件布置应满足飞弧距离要求。电气净距：相间及相对地之间≥22mm。

1.3.22电缆小室应有足够位置便于电缆接线。

1.3.23当开关处于试验位置时，柜门应能关。

1.3.24无论开关是处于何位置，都能保证有试验电源。

1.3.25控制电源应与一次电源可靠