第三章 过程参数检测与变送.pptVIP

第三章过程参数检测与变送§3.1概述过程参数检测：是指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。测量过程：是利用一个已知的单位量（即标准量）与被测的同类量进行比较的过程。三、检测仪表的性能指标（P51）1、仪表精度§3.2工业过程中的传感器一、温度传感器测温方法、测温原理的比较见P53表3-12、热电阻温度传感器3、辐射式温度传感器二、流量传感器2、转子流量计根据流体力学知识可知：3、椭圆齿轮流量计4、电磁流量计三、液位传感器四、传感器的选用五、变送器（略）§3.1概述§3.2工业过程中的传感器返回传感器：是过程控制系统中的检测部件，它感受被测量参数的变化，并将其转化成相应的电信号。作用：1、实现对过程参数的显示2、是过程控制的依据测量精度目的：1、了解常用检测仪表的工作原理2、合理地选择检测仪表3、正确地使用检测仪表变送器：是将检测部件测量输出的信号转化成标准统一信号的仪表。一、参数检测与变送二、测量过程与测量误差（P50）测量误差：由于测量工具的准确性、观察者的主观性、外界条件的变化以及某些偶然因素等的影响，使得测量结果与被测量的真值之间存在一定的差值，称之为测量误差。绝对误差与相对误差；系统误差、随机误差和疏忽误差；基本误差、附加误差和允许误差；误差分类：仪表精度等级常以○或△的形式标于仪表的面板上，我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等。一般工业用仪表的精度等级为0.5?4。2、变差在外界条件不变的情况下，用同一仪表对同一个量进行正、反行程（即逐渐由小到大或逐渐由大到小）测量时，所得仪表两示值之差，称为变差。3、灵敏度与灵敏限返回主要介绍温度传感器、流量传感器、液位传感器温度是表示物体冷热程度的物理量，温度检测约占所有过程变量检测的50%。测温方法：接触式：非接触式：优点：简单、可靠，测量精度较高通过测量物体与被测介质的接触来测量物体的温度。通过接收被测物体发出的辐射热来判断温度。缺点：测量有滞后，不能应用于温度很高或产生化学反应的场合。优点：测温范围广、测温速度快，可对运动物体测温。缺点：准确性不高。1、热电偶温度传感器工作原理：将任意两种不同的导体A、B组合成一个闭合回路，由于它们的自由电子密度不同，因而相互扩散，在A、B接触处产生电场。平衡时，在A、B间的电位差称为接触电动势。接触电动势的大小取决于A、B的材料种类和接触点的温度。回路中的总电动势：当A、B材料一定、冷端温度一定时，热电势是热端温度的单值函数，因而……。工作原理：导体或半导体的电阻值随温度而变化。例如：铂电阻较热电偶：测量精度高，输出信号大，性能稳定，灵敏度高。工作原理：物体具有辐射特性，其辐射能的多少与物体的温度有关。热辐射的本质是电磁波，它是电磁波频谱中波长为0.4?40μm的波段，其中：0.4?0.8μm的波段用光电传感器测量其辐射能0.8?40μm的波段用热敏元件测量其辐射能目前常见的光电传感器有：光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等物料主要有：气体、液体、固体流量：单位时间内通过管道某一截面积的物料数量。体积流量Q重量流量G质量流量M1、差压流量计原理：当流体充满水平管道流动时，满足伯努利方程。静压力压力位能流体动能由（1）、（2）其中：适用于测量管径在50mm以下管道的流量（小流量的测量）流体的流速越快，转子上升越高。平衡时，转子会稳定在一定的高度上。转子在锥形管流体中的平衡条件为：式中：——转子的体积；——转子材料重度；——被测流体的重度；——转子上、下流体作用在转子上的静压力；——转子最大的横截面积。式中：——重力加速度；——流体流过环隙的流速；——阻力系数，与转子形状、流体粘性等有关；其中：用以测量管道中导电性液体的体积流量。运用法拉弟电磁感应定律（右手定则）式中：1、浮力式液位计（P84）2、静压式液位计容器内取压平面上的静压力3、电容式液位计用以测量导电液体原理：平行板电容器之间填充的介质发生变化时，电容量的大小发生变化。