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放射性金属废物熔炼工上岗培训教案

教案一：放射性金属废物熔炼工上岗培训——工艺流程与安全操作

一、培训目标

1.掌握放射性金属废物的分类与特性。

2.熟悉熔炼工艺流程及关键控制点。

3.理解安全操作规程与应急处理措施。

4.熟练操作熔炼设备并确保生产质量。

5.培养良好的职业素养与团队协作能力。

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二、培训对象

-放射性金属废物熔炼工新员工或转岗员工。

-具备高中或同等学历，无相关工作经验者。

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三、培训时间

-总时长：5天（每天8小时，含午休1小时）。

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四、培训内容

1.放射性金属废物的分类与特性（1天）

1.1放射性废物定义与分类

-放射性废物的来源（核燃料生产、医疗、科研等）。

-废物分类标准（按放射性水平、形态、危险性质）。

-常见放射性金属废物种类（铀、钚、钴、锶等）。

1.2放射性金属特性

-放射性衰变规律（α、β、γ射线特性）。

-放射性废物毒性（内照射、外照射风险）。

-废物物理化学性质（熔点、沸点、化学稳定性）。

1.3废物预处理

-废物破碎与筛选（减少体积、隔离放射性）。

-湿法处理（浸出、萃取、沉淀）。

-干法处理（压块、造粒）。

案例讨论：

-某核电站放射性金属废物泄漏事故分析（原因、后果、处理措施）。

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2.熔炼工艺流程（1.5天）

2.1熔炼设备介绍

-真空感应炉（结构、工作原理）。

-电弧炉（适用范围、优缺点）。

-辅助设备（冷却系统、通风系统）。

2.2熔炼工艺步骤

-熔炼前准备（设备检查、环境监测）。

-熔剂与覆盖剂选择（石英砂、覆盖剂的作用）。

-加料顺序与温度控制（金属熔点、升温曲线）。

-熔体处理（除杂、精炼）。

-成品冷却与包装（防止二次污染）。

2.3关键控制点

-真空度监测（防止氧化、吸气）。

-温度波动控制（熔体均匀性）。

-放射性气溶胶防护（密闭系统、过滤）。

实操演练：

-模拟熔炼操作（使用非放射性材料练习）。

-仪器操作（温度计、真空计校准）。

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3.安全操作规程（1.5天）

3.1个人防护装备（PPE）

-防护服（防辐射、防高温）。

-手套与鞋套（防腐蚀、防污染）。

-个人剂量监测（佩戴位置、读数规范）。

3.2环境防护措施

-熔炼车间通风系统（局部排风、全面通风）。

-放射性污染监测（表面、空气、水体检测）。

-废气处理（活性炭吸附、洗涤塔）。

3.3应急处理预案

-放射性泄漏应急（隔离、覆盖、吸附）。

-火灾应急（灭火器选择、疏散路线）。

-医疗应急（剂量超标处理、急救流程）。

事故案例分析：

-日本某核熔炼厂火灾事故（原因、教训）。

安全演练：

-模拟泄漏事故处理（穿戴PPE、使用吸附材料）。

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4.质量控制与职业素养（0.5天）

4.1熔炼产品质量标准

-放射性纯度检测（α、β、γ计数率）。

-物理性能检测（密度、硬度）。

-化学成分分析（杂质含量）。

4.2记录与报告

-操作日志填写规范（时间、温度、异常记录）。

-质量报告撰写（数据整理、问题分析）。

4.3职业素养

-遵守厂规厂纪（打卡、着装、保密）。

-团队协作（交接班、设备维护）。

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五、考核方式

1.理论考试（笔试，占60%权重）。

2.实操考核（设备操作、应急处理，占40%权重）。

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六、参考资料

1.《放射性废物管理技术》。

2.《核工业熔炼工艺规程》。

3.《放射性防护条例》。

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教案二：放射性金属废物熔炼工上岗培训——辐射防护与设备维护

一、培训目标

1.掌握辐射防护基本原理与措施。

2.熟悉熔炼设备的日常维护与故障排查。

3.了解放射性废物处理的环保要求。

4.提升设备操作精度与节能降耗意识。

5.培养问题解决能力与持续改进思维。

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二、培训对象

-放射性金属废物熔炼工新员工或跨领域转岗员工。

-具备中等专业或以上学历，需强化设备管理能力者。

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三、培训时间

-总时长：4天（每天8小时，含午休1小时）。

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四、培训内容

1.辐射防护技术（1.5天）

1.1辐射类型与剂量限值

-电离辐射分类（α、β、γ、中子）。

-暴露途径（外照射、内照射、表面污染）。

-国际原子能机构（IAEA）剂量限值（职业、公众）。

1.2辐射屏蔽原理

-屏蔽材料选择（铅、混凝土、水）。

-屏蔽计算（距离、质量、厚度）。

-屏蔽设施检查（厚度测量、密封性）。

1.3个人剂量监测

-监测设备类型（胶片剂量计、热释光剂量计）。

-剂量数据管理（记录、分析、超标处理）。

-个人防护用品（口罩、防护眼镜）。

案例讨论：

-某科研实验室辐射事故（剂量超标原因、整改措施）。

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2.熔炼设备维护与故障处理（1.5天）

2.1设备维护体系

-预防性维护（周期、内容）。

-事后维护（故障记录、根源分析）。

-维护记录管理（电子化、台账）。

2.2关键设备维护