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物流仓储管理课件

目录

仓储管理基础

01

仓储作业流程

02

仓储设备与技术

03

库存控制方法

04

仓储成本管理

05

仓储安全管理

06

01

仓储管理基础

仓储管理定义

仓储管理是指对仓库内货物的接收、存储、保管、分拣、配送等全过程的计划、组织、指挥、协调和控制活动。

仓储管理的含义

01

仓储管理的主要目标是确保货物安全、降低库存成本、提高仓储效率，以及满足客户对货物的及时供应需求。

仓储管理的目标

02

仓储功能与作用

调节供需关系

存储和保管商品

仓储能够为商品提供安全的存放环境，确保商品在需要时能完好无损地被使用或销售。

通过仓储，企业可以平衡生产与消费之间的时差，满足市场在不同时间对商品的需求。

支持物流配送

仓储是物流配送的重要环节，通过合理布局和管理，可以提高配送效率，降低物流成本。

仓储管理目标

通过合理布局和自动化设备，确保货物快速存取，减少仓储空间浪费。

提高存储效率

实施严格的库存管理系统，定期盘点，确保库存数据与实际库存相符。

确保库存准确性

优化库存水平和运输路线，减少不必要的搬运和存储，从而降低整体物流成本。

降低物流成本

02

仓储作业流程

入库作业管理

入库前，工作人员需对货物进行仔细检查，确保数量和质量符合订单要求。

货物接收与检验

将检验合格的货物按照既定的存储策略放置到仓库的相应位置，确保空间的高效利用。

货物上架与存储

根据货物的种类和特性进行分类，并为每件货物分配条形码或RFID标签，便于追踪和管理。

货物分类与编码

存储作业管理

入库作业包括货物接收、检验、分类、上架等步骤，确保货物安全高效地进入仓库。

入库管理

运用先进的库存管理技术，如ABC分析法，优化库存结构，减少积压，提高仓储空间利用率。

库存优化

定期进行库存盘点，通过物理清点或系统核对，确保库存数据的准确性和及时更新。

库存盘点

01

02

03

出库作业管理

拣选作业是出库流程的第一步，工作人员根据订单需求，从货架上挑选出相应的商品。

拣选作业

01

02

03

04

复核作业确保拣选的商品无误，通过扫描条码或核对订单信息，减少出库错误。

复核作业

商品经过复核无误后，进行打包，确保商品在运输过程中不受损害。

打包作业

打包好的商品通过物流系统进行发货，记录发货时间、方式和物流信息，确保及时送达。

发货作业

03

仓储设备与技术

常用仓储设备

货架是仓储中用于存放货物的基本设备，常见的有托盘式、驶入式和自动化立体货架。

货架系统

01

输送带系统用于自动化搬运货物，提高物流效率，广泛应用于分拣、打包等环节。

输送带系统

02

自动化拣选系统通过计算机控制，实现快速准确的货物拣选，减少人工错误和成本。

自动化拣选系统

03

自动化仓储技术

01

自动化立体仓库

利用自动化立体仓库系统，实现货物的高密度存储，提高空间利用率和存取效率。

03

无人搬运车(AGV)

AGV在仓库内自动导航，无需人工干预，可实现货物的自动搬运，降低人力成本。

02

自动分拣系统

自动分拣系统通过高速分拣机和智能识别技术，实现货物的快速准确分类和配送。

04

射频识别技术(RFID)

RFID技术用于实时追踪货物位置和状态，提高库存管理的准确性和效率。

信息技术应用

引入自动化拣选系统，通过机器人和传送带减少人工劳动强度，加快拣货速度。

自动化拣选系统

WMS软件优化库存管理，实时更新库存数据，提升仓储作业的准确性和效率。

仓库管理系统(WMS)

使用条形码和RFID标签追踪货物，提高出入库效率，减少人为错误。

条形码和RFID技术

04

库存控制方法

定量订货模型

EOQ模型帮助确定最佳订货量，以最小化总库存成本，如沃尔玛通过此模型优化其大规模采购。

经济订货量（EOQ）模型

设定安全库存以应对需求波动和供应延迟，如DHL为应对季节性需求变化而设置的安全库存策略。

安全库存水平设定

定期订货系统根据固定时间间隔进行补货，例如亚马逊使用定期系统确保仓库库存及时更新。

定期订货系统

定期订货模型

企业设定固定周期进行库存盘点和订货，如每月一次，以减少管理成本和提高效率。

固定订货周期

计算出每次订货的最佳数量，以平衡订货成本和持有成本，实现成本最小化。

经济订货量(EOQ)

为了应对需求波动和供应延迟，企业会设置一定量的安全库存，以保证供应链的稳定性。

安全库存设置

库存管理策略

EOQ模型帮助确定最佳订货量，以最小化总库存成本，实现成本与服务水平之间的平衡。

01

定期盘点在固定周期内全面清点库存，而循环盘点则持续不断地对库存进行抽样检查。

02

为了应对需求波动和供应延迟，企业会保持一定量的安全库存，以确保生产和销售的连续性。

03

JIT旨在减少库存水平，通过精确的生产计划和供应链协调，实现库存的及时补充和最小化。

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