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掘进工作面工程质量考核验收制度

为进一步加强我矿掘进巷道工程质量管理，提高工程内在质量和工程施工进度，促进顶板管理，规范掘进巷道工程质量管理流程化、标准化，结合公司实际情况，制定本制度。

第一章工程质量验收依据

1.《煤矿井巷工程施工标准》(GB/T50511-2022)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》。

2.掘进工作面作业规程和其他相关安全技术措施等。

第二章工程质量检查验收职责及规定

1.班组自检：掘进区队对所负责掘进的巷道工程质量负责，每班验收作业地点的工程质量，确保工程质量合格。验收人员为掘进队当班跟班队干或班组长，验收人员依据巷道设计和验收标准要求逐项检查验收，对存在的问题，验收员要在现场监督整改，在现场填写工程质量班检验收表，并签字确认，执行谁验收谁负责规定。

2.区队日检：掘进区队每天安排专人对前一日掘进巷道工程质量进行验收，填写掘进工程质量日检验收表，对存在的问题提出整改意见，并及时反馈本队队长和生产部管理人

员，生产部对存在的问题要进行闭合管理。

3.矿井抽检：质量办工作人员依据《掘进工程质量抽检考核制度》对掘进队工程质量不定期进行抽检，对存在的安全隐患、工程质量、文明卫生等问题汇总，落实责任人和限期整改，对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的，依据考核规定进行考核。

4.日常检查：生产部安排技术人员每周至少对各掘进队工程质量进行一次检查、验收，执行谁验收谁负责。对存在的安全隐患、巷道工程质量和文明卫生等问题汇总，以“五定表”形式下发至责任区队，对不按时整改或整改不彻底的，依据考核规定进行考核。

公司组织的日常大检查中，检查人员要把掘进队工程质量纳入检查内容，将存在的安全隐患、巷道工程质量和文明卫生等问题汇总，以“五定表”形式下发至责任区队，对不按时整改或整改不彻底的，依据考核规定进行考核。

第三章工程质量验收标准

1.锚杆(索)支护工程质量验收标准

(1)锚杆(索)的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。

(2)树脂锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。

(3)锚杆安装应牢固，托板紧贴壁面、不松动。帮锚杆预紧力矩不小于200Nm,顶锚杆预紧力矩不小于380N·m。

(4)锚杆(索)的拉拔力最低值不得小于设计值的90%。

(5)锚杆(索)拉拔力试验取样，锚杆(索)拉拔力检测抽样率为3%,并按每300根顶、帮(索)锚杆各抽样一组(共9根)进行抽检，不足300根时，视作300根为一个抽样组。

(6)巷道相邻验收点间距不大于25m,巷道净宽偏差符合以下要求：锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm,无中线的-50～200mm,巷道净高偏差符合以下要求：锚网(索)、锚喷巷道有腰线的0～100mm,无腰线的-50～200mm。

(7)锚杆的间距、排距的允许偏差应为±100mm。

(8)锚杆孔、锚索孔的深度按作业规程要求执行。

(9)锚杆角度与设计偏差不大于5°,预应力不小于设计值的90%,拉拔力值不小于设计锚固值。

(10)锚杆露出螺母长度10～50mm(全螺纹锚杆10~100mm)。

(11)锚索露出锁具长度150mm～300mm。

(12)锚索的间距、排距的允许偏差应为±100mm。

(13)锚索钻孔轴线方向与设计方向的偏差角≤3。

(14)顶帮网安装采用三花式联网，间排距100mm(允许偏差±50mm),要求网必须紧贴煤岩壁，联网扣数不少于

2扣。

2.锚喷支护工程质量验收标准

(1)喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量符合施工设计要求。

(2)喷射前对巷道顶帮网包进行处理，补强支护，对两帮底部浮煤(研)等进行清理，冲洗受喷煤岩面，对遇水易潮解、泥化的岩层，用压风吹扫岩面。

(3)喷射前应设置控制喷厚的标志。

(4)混合料的配合比应准确，符合规定，现场要配备称量容器。称量的允许偏差：水泥和速凝剂均为±2%,砂和碎石均为±3%。

(5)速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定。混凝土的初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。

(6)干混料宜随拌随用。不掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过2h,掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过20min。

(7)分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝

后进行，当间隔时间超过2h,应先用风、水吹洗湿润喷层表面。

(8)喷射混凝土的回弹率，两帮不应大于15%,顶部不应大于25%。

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