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橡胶制品配料工基础技能培训手册

手册一：橡胶制品配料工基础技能培训手册

工种：橡胶制品配料工

时间：2023年11月

橡胶制品配料是整个生产流程中至关重要的一环，直接关系到最终产品的性能和质量。作为一名橡胶制品配料工，必须熟练掌握各种原材料的知识、配方的理解、设备操作以及安全规范。这份手册旨在系统性地介绍橡胶制品配料的基本技能，帮助初学者快速入门，并指导有经验的工人提升专业水平。

一、橡胶制品基础知识

1.橡胶的分类

橡胶主要分为两大类：天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于橡胶树的树胶，具有弹性好、抗疲劳性强等优点；合成橡胶则是通过化学方法人工合成，种类繁多，性能各异。常见的合成橡胶包括丁苯橡胶（BR）、顺丁橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）等。

在配料时，需要根据产品的需求选择合适的橡胶种类。例如，轮胎通常使用丁苯橡胶或顺丁橡胶，而密封件则可能使用丁腈橡胶或氯丁橡胶。

2.常用配合剂

橡胶制品的配方中除了橡胶本身，还包含多种配合剂，这些配合剂对橡胶的性能起着至关重要的作用。常见的配合剂包括：

-硫化剂：如硫磺、过氧化物等，用于使橡胶分子交联，提高其强度和弹性。

-促进剂：如噻唑类、秋兰尼酮等，用于加速硫化过程。

-防老剂：如酚醛树脂、亚硝基苯等，用于防止橡胶老化，延长使用寿命。

-填料：如炭黑、白炭黑等，用于提高橡胶的强度、耐磨性和抗老化性。

-增塑剂：如油类、脂肪酸等，用于提高橡胶的柔韧性。

-着色剂：用于赋予橡胶制品特定的颜色。

每种配合剂都有其特定的作用和使用方法，配料时必须严格按照配方比例添加，否则会影响最终产品的性能。

3.配方设计原则

橡胶制品的配方设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素，包括产品的用途、性能要求、成本控制等。一般来说，配方设计遵循以下原则：

-性能优先：根据产品的用途选择合适的橡胶种类和配合剂，确保产品满足使用要求。

-成本控制：在保证性能的前提下，尽量降低原材料成本，提高经济效益。

-工艺适应性：配方设计要考虑生产工艺的可行性，确保配合剂在加工过程中能够均匀分散。

-环保性：尽量选择环保型配合剂，减少对环境的影响。

二、原材料检验与处理

1.原材料检验

在配料前，必须对原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。检验项目包括：

-外观检查：检查原材料是否有杂质、结块、变色等异常现象。

-物理性能测试：如密度、粘度、拉伸强度等，确保原材料符合标准。

-化学成分分析：如硫含量、灰分等，确保原材料成分与配方要求一致。

检验合格的原材料才能使用，不合格的原材料必须废弃或进行特殊处理。

2.原材料处理

不同原材料的状态不同，需要采取不同的处理方法，以确保其在配料过程中能够均匀混合。常见的处理方法包括：

-干燥：对于易吸潮的原材料，如促进剂、防老剂等，需要进行干燥处理，防止其在储存过程中变质。

-粉碎：对于大颗粒的原材料，如炭黑、填料等，需要进行粉碎处理，提高其在橡胶中的分散性。

-混合：对于需要预先混合的原材料，如促进剂和硫化剂，需要进行预混合，确保其在配料过程中能够均匀分散。

三、配料设备操作

1.配料设备种类

橡胶制品配料常用的设备包括：

-混合机：用于将橡胶和配合剂均匀混合，常见的混合机有捏合机、开炼机等。

-称量设备：用于精确称量各种原材料，常见的称量设备有电子秤、配料秤等。

-输送设备：用于将原材料输送到混合机中，常见的输送设备有输送带、螺旋输送机等。

2.设备操作规程

每种设备都有其特定的操作规程，必须严格按照规程进行操作，以确保安全和效率。以捏合机为例，其操作规程包括：

-开机前检查：检查设备是否完好，安全装置是否齐全。

-加料顺序：按照配方顺序依次加入原材料，避免混合不均。

-混合时间：根据原材料特性控制混合时间，确保混合均匀。

-卸料操作：待混合完成后，缓慢打开卸料门，防止物料飞溅。

-关机后清洁：及时清理设备，防止原材料残留。

四、安全操作规范

1.个人防护

在配料过程中，必须佩戴相应的个人防护用品，包括：

-防护眼镜：防止眼部受到原材料溅射伤害。

-防护手套：防止手部受到原材料腐蚀或磨损。

-防护服：防止身体受到原材料污染。

-呼吸防护器：防止吸入有害气体或粉尘。

2.危险源识别与控制

配料过程中存在多种危险源，必须及时识别并采取措施控制。常见的危险源包括：

-机械伤害：如混合机旋转部件、输送带等，必须设置防护罩。

-化学伤害：如强酸、强碱等，必须佩戴防护手套和防护眼镜。

-粉尘爆炸：如炭黑、填料等，必须控制粉尘浓度，防止爆炸。

3.应急处理

在配料过程中，可能会发生各种突发事件，必须制定应急预案，并熟练掌握应急处理方法。常见的应急预案包括：

-火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并疏散人员。

-泄漏：立即停止配料，使用吸附材料清理泄漏物，并通风处理。

-人员伤害