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项目四机械零部件的修理任务二机械零件的塑性变形修理1.缩胀法修理零件2.镦粗法修理零件3.矫直法修理零件成果：零件一、机械零件的缩胀修理此法多用于内外圈磨损的套筒形零件。活塞销磨损量不大时，为了继续使用原有的渗碳层，多半采用冷胀法。工艺：650～700℃高温回火→冷胀→热处理→磨削。如磨损很小的活塞销也可以直接在淬硬的状态下冷胀（胀大量应控制在0.1～0.2mm以内）再磨削至要求。当胀大量超过0.8～1.0mm的时候，则采用热胀，热胀温度为900～1000℃。滑动轴承轴套内孔磨损后可用缩小法修复，工艺同胀大法，缩小后外径可用金属喷涂法或其它方法恢复尺寸。二、镦粗法修理零件主要用来修复有色金属套筒和滚柱形零件。此法可修复内径和外径磨损量小于0.6mm的零件。当长径比大于2或压缩后长度减少超过15%时，不能使用此法。三、塑性变形零件的矫直1.压力矫直适用于硬度低于HRC35和直径长度比值较小的轴。三、塑性变形零件的矫直1.压力矫直用螺旋压力机、油压机或螺旋千斤顶等进行施压矫直。工艺：测量弯曲最高点、做出标记→轴两端用V型铁支起（轴下垫铜、铝等软料）→变形最大处凸面加压，保压1.5～2min→变形最大处凹面垫铜板后用手锤敲击铜板三下→卸压并测量→循环施压至要求。三、塑性变形零件的矫直2.火焰矫直火焰矫直是用氧-乙炔火焰对变形凸出部位的一点或几点快速加热，并急剧冷却时，加热区金属收缩产生收缩矫直。一次加热不能恢复时可重复进行几次，直到变形消除。加热温度以不超过材料相变温度为宜，一般为200～700℃。三、塑性变形零件的矫直2.火焰矫直工艺：找出弯曲最大处凸点，确定加热区→按零件直径确定火焰喷嘴→均匀变形和扭曲采用条状加热；变形严重加热区多用蛇状加热；加工精度高的细长轴用点状加热→快速冷却→检测→重复加热校直至要求。火焰矫直的关键是弯曲的位置及方向必须找正确，加热火焰也要和弯曲的方向一致，否则会出现扭曲或更多的弯曲。三、塑性变形零件的矫直2.火焰矫直在轴弯曲部位用湿石棉布包扎，凸出部位开一个长方孔，用0.5～1mm气焊枪，调节氧压0.05MPa。乙炔压力0.02～0.03MPa，火焰白心离表面2～3mm，对准开孔处加热。当温度达500～600℃时放到空气中冷却或浇水冷却，使弯曲部位产生反向变形。矫直后对加热区低温退火，以消除应力。
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