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热拉丝工安全教育培训手册

工种：热拉丝工

时间：2023年10月

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热拉丝工安全教育培训手册

一、工种概述与职业风险认知

热拉丝工是指从事金属丝材通过高温加热、拉伸成型，并实现精确尺寸与表面质量控制的工种。主要应用领域包括电线电缆、精密仪器、航空航天材料加工等。工作环境涉及高温炉窑、高速拉伸设备、化学助熔剂等，潜在风险包括热伤害、机械伤害、化学品中毒、触电等。

1.1工作流程与核心风险点

热拉丝工艺通常包括以下步骤：

-原料预处理：去除表面氧化层，常用酸洗或碱洗，接触腐蚀性化学试剂。

-加热成型：金属丝通过电阻炉或燃气炉加热至1000℃以上，高温环境易引发烫伤。

-拉伸成型：金属丝在液压或机械拉伸设备中成型，高速运转部件存在机械伤害风险。

-冷却与矫直：成型后的金属丝通过水冷或空冷，快速温度变化可能导致金属脆化或设备过载。

核心风险点：

-热伤害：炉温失控或操作不当，导致皮肤灼伤或吸入高温蒸汽。

-机械伤害：拉伸设备卡死或飞出，引发挤压或切割伤。

-化学品暴露：酸洗液泄漏，腐蚀皮肤或呼吸道。

-触电风险：加热设备漏电或线路老化，引发电击事故。

1.2职业健康影响

长期暴露于高温环境可能导致职业性皮肤病、热射病；化学品接触可能引发化学性肺炎；反复操作高速设备易导致手部疲劳性损伤。

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二、个人防护装备（PPE）使用规范

正确佩戴PPE是降低风险的基础，严禁使用损坏或失效的防护用品。

2.1必须佩戴的防护装备

-高温防护服：选用耐高温、防熔融纤维材料，覆盖全身裸露部位，禁止穿棉质衣物。

-耐热手套：石墨烯或陶瓷涂层手套，适用温度不低于1300℃，接触高温金属时必须佩戴。

-护目镜与面屏：防高温反射和飞溅物，镜片需防辐射热，定期检查磨损。

-呼吸防护器：酸洗作业时佩戴防酸雾口罩，高温炉区使用带过滤棉的防护面罩。

-绝缘鞋：防高压电击，橡胶底厚度不低于5mm，定期检测绝缘性能。

-耳塞/耳罩：拉伸设备噪音＞85dB时使用，避免听力损伤。

2.2防护装备维护与检查

-每日班前检查手套、护目镜有无破损，高温服是否完好。

-酸洗用防护服使用后立即清洗，避免残留物腐蚀皮肤。

-呼吸器过滤棉每月更换，过期不用的装备严禁继续使用。

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三、设备操作与应急处理

熟练掌握设备操作规程，遇异常立即停机并报告。

3.1设备启动前检查

-炉体温度传感器是否校准，安全阀是否灵敏。

-拉伸设备离合器、限位开关是否正常，传动链条润滑是否充分。

-酸洗槽液位、浓度是否达标，应急喷淋装置是否可用。

3.2高温炉操作要点

-加热升温速率控制在50℃/分钟，避免金属过热变形。

-炉门密封条破损及时更换，防止高温气体外泄。

-禁止将手伸入炉膛测温，使用红外测温仪替代。

3.3拉伸设备操作要点

-根据金属种类设定拉伸速度，避免速度过快导致金属断裂。

-运行中若设备异响，立即按下急停按钮，检查传动部件。

-冷却系统故障时，暂停拉伸并人工降温，防止设备过热。

3.4应急处置流程

|风险类型|预防措施|发生后处理|

|----------------|--------------------------------------------------------------------------|--------------------------------------------------------------------------|

|烫伤|控制炉温，佩戴耐热手套；操作时保持距离。|立即用冷水冲洗15分钟，脱去污染衣物，严重者送医。|

|化学灼伤|酸洗时佩戴防酸护具，地面铺设防漏垫。|立即用大量清水冲洗，碱灼伤用5%硼酸溶液中和，酸灼伤用碳酸氢钠溶液清洗。|

|机械伤害|设备运行时禁止清理杂物，安全区域悬挂警示牌。|立即停机，检查伤情，挤压伤需专业复位，禁止自行移动。|

|触电事故|设备定期检测接地线，潮湿环境使用绝缘工具。|切断电源，用干燥木棍拨开触电者，禁止直接接触，送医时说明电击时间。|

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四、化学品安全使用规范

酸洗、助熔剂等化学品具有强腐蚀性，需严格遵守储存和使用规定。

4.1储存要求

-酸洗液存放在带防腐层的专用槽中，标签明确标识，远离热源。

-化学品库房通风良好，地面铺设防渗漏材料，禁止与食品存放混用。

4.2使用注意事项

-配置酸洗液时穿戴全身防护，使用自动加注装置减少人工接触。

-污染的工具需浸泡在专用清洗液中，禁止直接用水冲洗。

4.3废液处理

废酸液需用石灰中和至pH值7-8后排放，中和液暂存于专用池中，定期检测。

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五、作业环境安全管理

高温、酸雾环境需定期维护，保持通道畅通。

5.1环境监测

-每日检测炉区一氧化碳浓度，超标时强制通风并停工。

-酸洗区域空气中有害气体检测，超标需佩戴动力式呼吸器。

5.2安全巡检