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紧固件制造工上岗培训教案

教案一：紧固件制造工上岗培训——基础理论与操作技能

课程名称：紧固件制造工上岗培训

培训对象：初次进入紧固件制造行业的操作工人

培训时长：5天（每天8小时）

培训目标：

1.掌握紧固件的基本知识、分类及用途；

2.熟悉紧固件制造的主要工艺流程；

3.学会常用设备的操作及维护；

4.了解质量控制标准及安全操作规范；

5.具备独立完成基础生产任务的能力。

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第一天：紧固件基础知识与行业概况

上午：紧固件的定义、分类及用途

1.紧固件的概念与重要性

-紧固件的定义：由螺栓、螺母、螺钉、垫圈等组成的机械连接零件。

-紧固件在机械制造中的作用：连接、紧固、防松等。

-紧固件行业的应用领域：汽车、建筑、航空航天、电子等。

2.紧固件的分类

-按材质分类：碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。

-按结构分类：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、铆钉等。

-按强度等级分类：8.8级、10.9级、12.9级等（高强度螺栓的标识方法）。

-按表面处理分类：镀锌、镀镍、达克罗、磷化等。

3.紧固件的标准与规格

-常用标准：GB/T（国标）、ISO（国际标准）、ASTM（美标）、JIS（日标）。

-标准的识别方法：如螺栓的规格表示（M12×60表示直径12mm，长度60mm）。

下午：紧固件制造工艺概述

1.紧固件制造的主要工艺流程

-原材料准备（钢棒、线材的检验与切割）。

-冷镦成型（螺栓头、螺杆的成型）。

-热处理（淬火、回火，提高强度）。

-机加工（钻孔、攻丝、车削等）。

-表面处理（镀层、喷塑等）。

-检验与包装。

2.各工序的关键技术要点

-冷镦：模具的选择与维护，成型力的控制。

-热处理：温度与时间的控制，防止过热或欠热。

-机加工：刀具的选择与刃磨，加工精度的保证。

实践操作：

-观察不同材质的紧固件实物，进行分类练习。

-模拟冷镦成型过程，了解模具的工作原理。

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第二天：紧固件制造设备操作与维护

上午：常用制造设备的结构与原理

1.冷镦机

-类型：卧式、立式冷镦机。

-工作原理：通过高速锤击使钢棒变形成型。

-主要参数：吨位、行程、转速等。

2.热处理设备

-箱式电阻炉、燃气炉。

-工作原理：通过加热与保温，改变材料性能。

-安全注意事项：防烫伤、防氧化。

3.机加工设备

-车床、钻床、攻丝机。

-工作原理：切削加工，保证尺寸精度。

-刀具的种类与选择：高速钢、硬质合金等。

下午：设备的日常维护与故障排除

1.设备的日常维护

-清洁：定期清理工作区域，防止油污积聚。

-润滑：检查润滑系统的油位，及时补充润滑油。

-校准：定期检查设备的精度，如镦压力、温度等。

2.常见故障及排除方法

-冷镦机：成型不良（如头大或小）、模具磨损。

-热处理设备：温度不稳定、炉门密封不严。

-机加工设备：刀具崩刃、加工尺寸超差。

实践操作：

-模拟操作冷镦机，调整镦压力，观察成型效果。

-检查热处理炉的温度控制，记录升温曲线。

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第三天：紧固件质量检验与标准

上午：质量检验的基本方法

1.外观检验

-表面缺陷：锈蚀、毛刺、黑斑等。

-形状缺陷：头型不正、杆弯曲等。

2.尺寸检验

-量具的使用：卡尺、千分尺、高度尺。

-关键尺寸的测量：螺纹中径、头高、杆长等。

3.性能检验

-强度测试：拉伸试验、冲击试验。

-硬度测试：洛氏硬度、布氏硬度。

下午：质量标准与不合格品的处理

1.质量标准

-国标（GB/T）、国际标准（ISO）的检验要求。

-不合格品的分类：轻微缺陷（返修）、严重缺陷（报废）。

2.不合格品的处理流程

-返修：对轻微缺陷进行修正。

-报废：对严重缺陷的产品进行报废处理。

-原因分析：查找缺陷产生的原因，如设备调整不当、操作失误等。

实践操作：

-使用卡尺测量螺栓的螺纹中径，记录数据。

-对有轻微缺陷的紧固件进行返修练习。

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第四天：安全操作规范与生产管理

上午：安全生产的重要性与规范

1.安全生产的基本原则

-设备操作前必须检查安全防护装置。

-高温、高压设备的安全操作要求。

-个人防护用品的使用：手套、护目镜、耳塞等。

2.常见事故及预防措施

-机械伤害：防止手部被卷入设备。

-烫伤：避免接触高温设备。

-物体打击：使用工具时注意周围环境。

下午：生产管理与效率提升

1.生产计划与执行

-订单的接收与分解。

-物料的准备与领用。

-生产进度的跟踪与调整。

2.效率提升的方法

-优化操作流程，减少不必要的动作。

-设备的合理配置，避免瓶颈工序。

-团队协作，提高整体生产效率。

实践操作：

-模拟安全生产演练，如紧急停机操作。

-制定简单的生产计划，分配任务并跟踪进度。

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第五天：综合实操与考核

上午：综合实操

1.冷镦成型操作

-调整冷镦机的参数，生产不同规格的螺栓头。

-检查成型质量，分析缺陷原因。

2.