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机械设备安装工上岗培训教案

教案一:机械设备安装工上岗培训——基础技能与安全规范

课程名称:机械设备安装工上岗培训——基础技能与安全规范

培训对象:机械设备安装初级工及新入职员工

培训时长:5天(每天8小时)

培训目标:

1.掌握机械设备安装的基本流程和工艺要求;

2.熟悉常用安装工具、设备的使用方法及维护保养;

3.理解并遵守机械安装相关的安全规范,预防事故发生;

4.能够独立完成简单机械设备的安装与调试任务。

---

第一天:机械设备安装基础与工具使用

模块1:机械设备安装概述(2小时)

-内容:

-机械设备安装的定义、重要性及行业应用场景;

-安装工的职责与职业发展路径;

-机械设备安装的基本流程:需求分析→方案设计→准备材料→现场安装→调试验收。

-教学方式:

-理论讲解结合行业案例视频;

-分组讨论:分析典型机械设备(如泵、风机)的安装需求。

-考核:

-简述安装流程并列举3种常见设备的安装要点;

-小组互评讨论记录。

模块2:常用安装工具与设备(3小时)

-内容:

-手动工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等的使用技巧;

-电动工具:电钻、角磨机、电锯的安全操作及维护;

-液压工具:液压千斤顶、液压扳手的原理与操作;

-测量工具:水平仪、激光对中仪、钢尺的校准与使用。

-教学方式:

-实操演示:教师演示工具使用,学员同步练习;

-故障排查游戏:模拟工具常见问题(如液压扳手压力不足)并分组解决。

-考核:

-实操考核:正确使用3种工具完成模拟安装任务;

-故障排查记录评分。

模块3:安装前的准备工作(3小时)

-内容:

-识图能力:解读设备安装图纸(包括平面图、立面图、剖面图);

-基础知识:地脚螺栓、垫铁的种类与选择;

-材料检验:钢结构件、管道的检查标准(弯曲度、锈蚀度)。

-教学方式:

-图纸识读工作坊:分组标注关键安装点;

-材料检验实操:使用卡尺、直尺测量样品缺陷。

-考核:

-图纸标注正确率;

-材料检验记录完整性。

---

第二天:机械安装核心工艺与质量控制

模块1:设备基础施工(2小时)

-内容:

-基础类型:铸铁基础、混凝土基础的施工要求;

-地脚螺栓的安装工艺:垂直度、紧固顺序;

-垫铁的放置与调整:平行度、承重分布。

-教学方式:

-施工视频分析:对比正确与错误的基础施工案例;

-模拟安装:使用木制模型练习垫铁调整。

-考核:

-模拟基础施工评分(参照标准作业指导书);

-提问:地脚螺栓松动如何处理?

模块2:设备吊装与就位(3小时)

-内容:

-吊装前的安全检查:吊点选择、钢丝绳磨损度;

-常用吊装设备:汽车吊、履带吊的操作要点;

-设备就位技巧:水平度调整、初步固定。

-教学方式:

-吊装动画演示:讲解不同设备(如大型电机)的吊装步骤;

-安全情景模拟:设置吊装风险点(如边缘作业)并讨论应对措施。

-考核:

-吊装流程图绘制;

-安全情景回答评分。

模块3:紧固与调试(3小时)

-内容:

-紧固工艺:螺栓预紧力矩的计算与控制;

-液压紧固的应用:原理、操作步骤;

-初步调试:设备运行状态观察、振动检测。

-教学方式:

-预紧力矩工具演示:使用扭矩扳手模拟紧固操作;

-调试记录分析:对比正常与异常的振动曲线图。

-考核:

-扭矩扳手使用正确性;

-调试问题诊断能力。

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第三天:安全规范与应急处理

模块1:机械安装安全法规(2小时)

-内容:

-国家安全生产法相关规定;

-企业安全操作规程(如高处作业、密闭空间作业限制);

-个人防护装备(PPE)的正确使用(安全帽、防护眼镜、手套)。

-教学方式:

-案例分析:近年安装事故原因与后果;

-角色扮演:模拟未佩戴PPE的违规操作并后果。

-考核:

-安全法规知识问答;

-角色扮演改进方案。

模块2:常见安全隐患排查(3小时)

-内容:

-吊装风险:超载、角度不当;

-电气安全:接地保护、线路绝缘;

-现场环境:湿滑地面、交叉作业防护。

-教学方式:

-现场隐患模拟:设置隐蔽风险点(如松动螺栓)供学员发现;

-互评:小组间检查对方排查记录的完整性。

-考核:

-隐患排查效率;

-提出改进建议的数量。

模块3:应急处理与事故报告(3小时)

-内容:

-常见事故类型:机械伤害、高空坠落、触电;

-应急预案:急救措施、设备停用流程;

-事故报告书写:时间、地点、经过、措施。

-教学方式:

-急救演练:模拟手指割伤的止血包扎;

-报告模板练习:填写虚构事故案例。

-考核:

-急救操作评分;

-报告逻辑性检查。

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第四天:特殊设备安装与行业案例

模块1:泵类设备安装(3小时)

-内容:

-泵的安装顺序:基础→电机对中→联轴器找正;

-轴承间隙的测量与调整;

-润滑系统安装要点:油位、油品选择。

-教学方式:

-1:1模型拆装:分组完成泵的模拟安装;

-问

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