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锚杆静压桩施工工艺标准

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锚杆静压桩工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具。

2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2.1.2焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般宜用E4303牌号。

2.1.3硫磺胶泥(接桩用)：性能符合设计要求，并有出厂合格证书。

2.1.4型钢(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

2.1.5锚杆：材质、规格符合设计要求，当压桩力小于400KN时，用M24锚杆，当压桩力在400—500KN时，采用M27锚杆。

2.1.6主要机具：锚杆静力压桩机、风动凿岩机、运桩小车、2t电动葫芦、千斤顶、索钢丝绳、桩钢帽、硫磺胶泥溶解炉等。

2.2作业条件：

2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经检查办理预检手续桩基的轴线和标高控制点，应设在不受压桩影响的位置，并应妥善加以保护。

2.2.2查清已有建筑物的地下管网，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3采用托换基础压桩工程时，需按设计要求，开凿压桩孔及埋设好锚杆。

2.2.4压桩场地平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

2.2.5压桩验桩。施工前必须压试验桩，数量不少于2根，确定压入力，并校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

2.2.6确定压桩顺序，制定施工方案，做好技术交底工作。

3操作工艺

3.1工艺流程：

预留或开凿压桩孔→预留或开凿锚杆孔→埋设锚杆→就位压桩机→压桩→接桩→压桩→焊桩帽钢筋→封桩

3.2?预留或开凿压桩孔：按设计轴线位置，预留或开凿压桩孔，压桩孔呈锥形方孔，下大上小。

3.3预留或开凿锚杆孔：根据锚杆静力压桩机结构固定位置要求，预留或开凿锚杆孔，锚杆孔呈直形，对称设置4个孔口(见图1)。

3.4埋设锚杆：根据锚杆静压机结构，固定位置，标高要求预埋爪肢型锚杆或后埋镦粗型锚杆，分别由混凝土或硫磺胶泥锚固(见图2)

3.5就位压桩架：压桩机就位时，应对准桩位，保证桩架垂直稳定，施工中不发生倾斜、移动。

3.6压桩：桩入土一个行程，再使桩稳定垂直，可用线坠，双向校正，垂直度偏差不得超0.5％。

3.7接桩：

3.7.1采用焊接接桩时，预制桩表面埋件清理干净，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，焊缝应连续满焊。

3.7.2采用硫磺胶泥接桩时，预制桩头清理干净上节桩就位后，应将插筋插入筋孔，检查无误，间隙均匀，将上节桩吊起10cm，装硫磺胶泥夹箍，浇注硫磺胶泥，立即将上节桩保持垂直放下，充分粘结，待硫磺胺泥固化后，才能开始压桩。

3.7.3?接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1％桩长。

3.8?焊桩帽梁钢筋：在压桩孔上部设置桩帽梁，将设计要求钢筋制作成门字型和锚杆焊接成十字交叉形状。

3.9?封桩：压桩孔清理干净，排除积水，浇捣混凝土之前，涂刷孔壁及桩头面，纯水泥浆增加粘结力，浇捣掺有微膨胀和早强外加剂混凝土，予以捣实(见图3)。

3.10?检查验收：每根桩应以设计最终压桩力为主，桩入土深度为辅加以控制，压到满足设计要求停压，进行中间验收，符合设计要求后，添好施工记录。

3.11?压桩过程中遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

3.11.1?压入力剧变；

3.11.2?桩身突然发生倾斜、位移；

3.11.3?桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

3.12?待全部桩压定，桩头密封结束，做最后验收，并将技术资料提交总包。

4质量标准

4.1打(压)入桩(预制混凝土方校、先张法预应力管桩、的桩位偏差；必须符合表1的规定。斜桩顿斜度的偏差大于倾斜角正切值的15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

表1预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)

项?

??项??目????????

??允许偏差???

1

????

盖有基础梁的桩：??????

(1)垂直基础梁的中心线????

(2)沿基础梁的中心线?????

??????????

??100+0.01H??

??150+0.01H?

2

桩数为1—3根桩基中的桩???

??100??????

3

桩数为4—16根桩基中的桩?

??1／2桩径或边长

4

????

桩数大于16根桩基中的桩：??

(1)最外边的桩????????

(2)中间桩??????????

??????????

??1／3桩径或边长

??1／2桩径或边长

注：H为施工