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烧结原料工岗位责任制

责任制一：烧结原料工岗位责任制（侧重操作规范与安全）

一、岗位职责概述

烧结原料工负责烧结生产所需原料的接收、储存、加工和输送，确保原料质量符合工艺要求，保障烧结生产稳定运行。岗位需严格遵守安全操作规程，维护设备完好，及时处理生产异常情况。

二、具体职责内容

1.原料接收与检验

-负责对到厂原料进行外观、粒度、水分等指标的初步检验，确保符合采购标准。

-记录原料批次、数量、供应商信息，并填写检验报告，及时反馈异常情况。

-协助质量部门进行取样送检，确保原料质量数据准确可靠。

2.原料储存与堆放

-根据原料种类和特性，合理规划堆放区域，确保堆放高度、间距符合安全规范。

-定期检查原料堆场，防止因雨水、天气变化导致的原料质量变化，及时采取覆盖、排水等措施。

-保持堆场清洁，防止杂草、杂物混入原料中。

3.原料加工与处理

-操作破碎机、筛分机等设备，根据工艺要求调整设备参数，确保原料粒度均匀。

-监控设备运行状态，定期清理筛网、破碎锤等易损件，防止设备过载或损坏。

-配合中控室指令，调整原料配比，确保混合料成分稳定。

4.输送系统维护

-负责皮带输送机、振动筛等设备的日常检查，确保输送顺畅，防止堵塞、跑偏等问题。

-定期润滑关键轴承、滚筒，检查皮带张紧度，防止设备故障影响生产。

-发现异常情况及时停机报告，并协助维修人员进行故障排除。

5.安全与环境管理

-严格遵守安全生产规章制度，佩戴好个人防护用品，严禁无防护操作。

-定期检查消防设施、应急器材，确保随时可用，并掌握应急处理流程。

-控制粉尘排放，使用喷淋、除尘设备减少扬尘，保持作业环境整洁。

-处理危险废弃物，防止二次污染，符合环保要求。

6.生产记录与交接班

-详细记录原料加工量、设备运行时间、故障情况等生产数据，确保数据完整准确。

-交接班时，向接班人员说明设备状态、未完成工作及注意事项，确保生产连续性。

-参与班组会议，提出改进建议，参与制定和优化操作规程。

7.异常情况处理

-发现原料质量异常，立即停机并向上级报告，配合分析原因，采取纠正措施。

-处理设备紧急故障，启动应急预案，减少停机时间，降低生产损失。

-应对突发事件，如火灾、泄漏等，按照预案迅速行动，确保人员安全。

三、任职资格要求

-年龄18岁以上，初中及以上学历，具备基本的化学、机械知识。

-3年以上相关岗位工作经验，熟悉烧结原料加工流程。

-具备较强的责任心和安全意识，能够独立处理生产问题。

-身体健康，无妨碍本岗位操作的疾病。

四、考核与奖惩

-按月度、季度考核原料质量合格率、设备完好率、安全事件发生率等指标。

-对表现优秀者给予奖金或晋升机会，对违反制度者进行处罚，包括警告、降级等。

-定期组织技能培训，提升操作水平和应急处理能力。

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责任制二：烧结原料工岗位责任制（侧重质量管理与工艺优化）

一、岗位职责概述

烧结原料工负责原料从接收至加工的全过程质量管理，通过精细化操作和数据分析，提升原料利用率，优化烧结工艺效果。岗位需具备较强的质量意识，推动工艺改进，降低生产成本。

二、具体职责内容

1.原料质量管控

-建立原料质量追溯体系，从源头控制质量风险，确保每批次原料符合工艺要求。

-对进厂原料进行多维度检测，包括化学成分、粒度分布、水分含量等，建立质量数据库。

-分析原料波动对烧结过程的影响，提出调整建议，如配比优化、预处理措施等。

2.工艺参数优化

-根据原料特性，调整破碎机、筛分机的作业参数，如转速、破碎比等，提升原料利用率。

-监测混合料均匀性，通过调整配料比例、搅拌时间等措施，减少烧结过程中的质量分层。

-参与工艺试验，收集数据并分析效果，提出改进方案，如新型破碎技术的应用等。

3.设备效率提升

-通过设备巡检，识别影响效率的关键因素，如筛网堵塞、破碎腔磨损等，制定预防性维护计划。

-优化设备运行时间，减少闲置时间，提高设备综合利用率，如合理安排换班、检修时间。

-对设备能耗进行分析，提出节能措施，如改进润滑方式、减少空载运行等。

4.数据分析与反馈

-利用生产数据，建立原料质量与烧结指标的关联模型，如单耗、矿耗等，通过数据驱动改进。

-定期生成质量分析报告，向工艺、技术部门反馈原料问题，推动工艺调整或设备改造。

-参与质量改进项目，如原料配比优化、预处理工艺开发等，提升整体质量水平。

5.跨部门协作

-与采购部门协作，提供原料质量历史数据，参与供应商评估，推动采购更优质的原料。

-与烧结工段对接，了解生产需求，调整原料加工方案，确保满足工艺要求。

-与环保部门合作，监控粉尘、噪音等排放指标，确保符合环保标准，推动绿色生产。

6.培训与知识传播

-组织班组内部培训，分享原料质量控制经验，提升团队整体操作水平。

-编写操作规程、应急处置手册，确保标准化作业，减少人为误差。