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电子玻璃制品加工工上岗培训教案
教案一:电子玻璃制品加工工上岗培训——基础工艺与操作规范
一、培训目标
1.知识目标:使学员掌握电子玻璃制品的基本知识,了解其材料特性、分类及生产工艺流程。
2.技能目标:培养学员在电子玻璃制品加工中的基本操作技能,包括切割、打磨、清洗等环节的操作规范。
3.安全目标:提高学员的安全意识,掌握在加工过程中可能遇到的安全风险及应对措施。
二、培训对象
电子玻璃制品加工企业的初级操作工、新入职员工。
三、培训时间
5天(每天8小时)
四、培训内容
第一天:电子玻璃制品基础知识
1.电子玻璃的定义与分类
-电子玻璃的定义及其在电子行业中的应用
-电子玻璃的分类:按成分分(如钠钙玻璃、硼硅玻璃等)、按用途分(如显示玻璃、触摸屏玻璃等)
2.电子玻璃的材料特性
-物理特性:硬度、热膨胀系数、透光率等
-化学特性:耐腐蚀性、化学稳定性等
-机械特性:抗弯强度、抗压强度等
3.电子玻璃制品的生产工艺流程
-原材料准备:原料的选取与配比
-熔制:熔炉操作、温度控制
-成型:浮法成型、压延成型等
-冷却与退火:冷却速度控制、应力消除
-加工:切割、打磨、清洗、镀膜等
4.实际案例分析
-展示不同类型的电子玻璃制品及其生产工艺流程图
-讨论不同工艺对玻璃制品质量的影响
下午:安全操作规范
1.车间安全规则
-车间布局与设备安全
-个人防护用品(PPE)的使用规范
-紧急情况处理预案(如火灾、玻璃碎片处理等)
2.设备操作安全
-基本设备(如切割机、打磨机)的安全操作规程
-设备的日常维护与保养
3.实操演示与讲解
-由经验丰富的师傅演示安全操作规范
-学员进行模拟操作,师傅进行纠正
第二天:电子玻璃制品加工工艺
上午:切割工艺
1.切割前的准备
-玻璃的检测与分类
-切割工具的选择与准备(如金刚石刀具、切割液等)
2.切割方法与技巧
-直线切割:手动切割、自动切割
-曲线切割:工具选择与操作技巧
-切割深度的控制:影响因素与调整方法
3.切割质量控制
-切割边缘的平整度、光滑度检测
-切割裂纹的控制与预防
下午:打磨工艺
1.打磨前的准备
-打磨工具的选择(如砂轮机、抛光机)
-打磨材料的选择(如不同目数的砂纸)
2.打磨方法与技巧
-手动打磨:工具握持、打磨速度控制
-机器打磨:设备操作、参数设置
-打磨质量的检测:表面光洁度、平整度
3.打磨过程中的问题与解决
-打磨裂纹的产生与预防
-打磨效率的提高方法
第三天:清洗与镀膜工艺
上午:清洗工艺
1.清洗的重要性
-清洗对玻璃制品质量的影响
-清洗不彻底可能导致的缺陷
2.清洗方法与流程
-水洗:自来水、纯水清洗
-化学清洗:清洗剂的选择与使用
-清洗设备的操作与维护
3.清洗质量控制
-清洗后的表面检测:洁净度、无残留物
-清洗效率的提高方法
下午:镀膜工艺
1.镀膜的基本原理
-镀膜的目的:提高透光率、增加导电性等
-镀膜材料的选择:ITO膜、AZO膜等
2.镀膜设备与操作
-镀膜设备的组成与工作原理
-镀膜参数的设置与调整:温度、时间、气压等
3.镀膜质量控制
-镀膜均匀性的检测
-镀膜厚度的控制
第四天:实际操作与质量控制
上午:综合实操
1.切割、打磨、清洗、镀膜的综合操作
-学员分组进行实际操作
-老师进行现场指导和纠正
2.质量控制实践
-学员对加工完成的玻璃制品进行质量检测
-讨论常见缺陷的产生原因及解决方法
下午:质量管理体系
1.质量管理体系的基本概念
-质量管理体系的标准(如ISO9001)
-质量控制流程图
2.质量记录与追溯
-质量记录的重要性
-质量问题的追溯与处理
3.实际案例分析
-展示实际生产中的质量问题案例
-讨论问题的原因及改进措施
第五天:安全总结与考核
上午:安全操作规范总结
1.安全操作要点回顾
-车间安全规则
-设备操作安全
-紧急情况处理预案
2.安全操作考核
-学员进行安全操作模拟考核
-老师进行评分与反馈
下午:综合考核
1.理论考核
-试卷形式,涵盖电子玻璃基础知识、加工工艺、安全操作等内容
2.实操考核
-学员进行实际操作,考核切割、打磨、清洗、镀膜等技能
3.考核结果反馈
-老师对学员的考核结果进行反馈
-提出改进建议与后续培训计划
---
教案二:电子玻璃制品加工工上岗培训——高级工艺与质量控制
一、培训目标
1.知识目标:深化学员对电子玻璃制品加工工艺的理解,掌握高级加工技术及质量控制方法。
2.技能目标:提升学员在复杂电子玻璃制品加工中的操作技能,包括精密切割、高精度打磨、特殊镀膜等。
3.质量控制目标:培养学员的质量控制意识,掌握质量检测方法及问题解决能力。
二、培训对象
电子玻璃制品加工企业的有一定经验的操作工、技术员。
三、培训时间
7天(每天8小时)
四、培训内容
第一天:高级电子玻璃制品加
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