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  • 2025-07-27 发布于福建
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铂合金漏板(坩埚)制造工上岗培训教案.doc

铂合金漏板(坩埚)制造工上岗培训教案

教案一:铂合金漏板(坩埚)制造工上岗培训——工艺流程与技术要点

培训目标

1.使学员掌握铂合金漏板(坩埚)的基本概念、材料特性及应用领域。

2.了解铂合金漏板(坩埚)的制造工艺流程,包括原料准备、熔炼、铸造、机械加工、热处理、检验等关键环节。

3.掌握铂合金漏板(坩埚)的质量控制要点,能够识别常见缺陷并采取纠正措施。

4.熟悉安全生产规范,确保在制造过程中的人身和设备安全。

培训对象

-新入职铂合金漏板(坩埚)制造工

-需要跨岗位培训的技术人员

培训时间

-总时长:5天

-每天理论课程6小时,实操训练3小时

培训内容

第一天:铂合金漏板(坩埚)概述及材料特性

1.铂合金漏板(坩埚)的基本概念

-定义:铂合金漏板(坩埚)是一种用于高温冶金、化工等领域的重要容器,通常由铂基合金制成,具有优异的耐高温、耐腐蚀性能。

-应用领域:广泛应用于半导体制造、贵金属提纯、高温实验设备等领域。

2.铂合金的材料特性

-物理性能:熔点高(约1768℃)、热导率高、抗蠕变性良好。

-化学性能:耐腐蚀性强,几乎不与酸碱反应,但在高温下可能与其他金属发生互溶。

-机械性能:高温下仍保持良好的强度和韧性,但延展性较差。

3.铂合金的分类及牌号

-常见铂合金牌号:Pt90Ru10、Pt70Rh30等,不同牌号具有不同的性能特点。

-牌号选择依据:根据使用温度、耐腐蚀性要求选择合适的铂合金牌号。

第二天:铂合金漏板(坩埚)的制造工艺流程

1.原料准备

-原料种类:高纯度铂、铑、铱等金属锭或粉末。

-原料检验:检查原料的纯度、尺寸、表面质量等,确保符合工艺要求。

-原料预处理:清洁、干燥、称量等,避免杂质影响最终产品质量。

2.熔炼

-熔炼设备:真空电炉、中频感应炉等。

-熔炼工艺:控制温度、熔炼时间、气氛等,防止氧化和吸气。

-熔炼过程监控:通过温度传感器、光谱分析仪等设备实时监控熔炼过程。

3.铸造

-铸造方法:失蜡铸造、金属型铸造等。

-模具制作:高精度钢模,确保尺寸和形状符合要求。

-铸造过程控制:浇注温度、浇注速度、冷却速度等,防止产生气孔、缩孔等缺陷。

-落砂清理:去除浇冒口、飞边等,保持表面光洁度。

4.机械加工

-加工设备:数控车床、精密铣床、电火花机床等。

-加工工艺:粗加工、精加工、抛光等,确保尺寸精度和表面质量。

-加工过程中注意:避免使用硬质刀具,防止划伤铂合金表面。

5.热处理

-热处理目的:消除内应力、提高硬度、改善组织。

-热处理工艺:固溶处理、时效处理等,控制温度和时间。

-热处理设备:真空热处理炉、可控气氛炉等。

6.检验

-尺寸检验:使用卡尺、三坐标测量机等设备检测尺寸精度。

-表面检验:目视检查、超声波检测等,识别表面缺陷。

-性能检验:拉伸试验、硬度试验、耐腐蚀试验等,验证材料性能。

第三天:铂合金漏板(坩埚)的质量控制要点

1.原料质量控制

-原料纯度:使用高纯度原料,避免杂质影响最终产品质量。

-原料尺寸:精确控制原料尺寸,确保熔炼和铸造过程的稳定性。

2.熔炼质量控制

-温度控制:精确控制熔炼温度,防止过热或过冷。

-气氛控制:采用真空或惰性气体保护,防止氧化和吸气。

-熔炼时间:优化熔炼时间,避免金属过度烧损。

3.铸造质量控制

-模具精度:确保模具尺寸和形状精度,防止铸造变形。

-浇注控制:控制浇注温度和速度,防止产生气孔、缩孔等缺陷。

-冷却控制:优化冷却速度,防止产生内应力。

4.机械加工质量控制

-加工设备精度:使用高精度加工设备,确保加工精度。

-刀具选择:选择合适的刀具材料,避免划伤铂合金表面。

-加工参数:优化加工参数,提高加工效率和表面质量。

5.热处理质量控制

-热处理温度:精确控制热处理温度,防止过热或过冷。

-热处理时间:优化热处理时间,确保热处理效果。

-气氛控制:采用真空或可控气氛,防止氧化和脱碳。

6.检验质量控制

-尺寸检验:使用高精度测量设备,确保尺寸精度。

-表面检验:使用超声波检测等设备,全面检测表面缺陷。

-性能检验:使用标准试验方法,验证材料性能。

第四天:安全生产规范及操作要点

1.安全生产的重要性

-铂合金漏板(坩埚)制造过程中的高温、高压、化学品等危险因素。

-安全生产的目标:预防事故发生,保障人身和设备安全。

2.个人防护装备

-头部防护:安全帽、防护眼镜、面罩等。

-身体防护:防护服、手套、防护鞋等。

-呼吸防护:防毒面具、防尘口罩等。

3.设备操作安全

-熔炼设备:操作前检查设备状态,防止设备故障。

-铸造设备:控制浇注速度,防止烫伤。

-机械加工设备:操作前检查刀具和设备状态,防止机械伤害。

4.化学品使用安全

-化学品分类:了解常用化学品的危险特性,如酸、碱、溶剂等。

-化学品储存:分类储存,防止反应和泄漏。

-化学品使

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