电池箱及其导电片的设计.pptxVIP

电池箱及其导电片的设计目录1、电池箱的介绍

2、电池箱设计的基本要求

3、电池箱导电片设计的基本要求

4、常用电池的分类及基本尺寸

5、圆柱形碱性电池的电池箱设计

6、钮扣电池的电池箱设计

7、如何确定电池箱位于产品的位置

8、电池箱的标识

9、如何验证电池箱及其导电片的设计是否合格

附录一：常用材料的弹性模量

附录二：常用材料的许用应力

附录三：电池弹簧的常用材料

附录四：电池弹片的常用材料

附录五：电池弹片（簧）的常见表面处理方式

电池箱及其导电片的设计1、电池箱的介绍电子产品中的电池箱部分主要由电池容纳箱体、导电片（包括正极片、负极片、正负联接片）、电池门、电池组成。

其在设计时需要考虑的要素有以下几个方面：用户使用的要素

（人机工程）安全的要素机械强度的要素环境的要素设计电池箱时需要考虑的要素正确的电池标识防止电池反向导通电池门易拆装电池易拆换防止电池门打开后电池飞出防止短路电池箱部分远离热源满足跌落测试的需要足够的接触压力，避免电池瞬间断电电池片、电池门能耐受足够的拆装次数防止化学腐蚀防止氧化

电池箱及其导电片的设计电子产品中使用的电池从类型上来说，主要有钮扣电池（Buttoncell）、圆柱形碱性干电池，其常用的规格见2。由于同样规格的电池，其外形尺寸是按标准尺寸进行制造的，所以电池箱及其导电片的设计是可以标准化的，标准化可以缩短开发周期，降低成本，提高效率。本教材编写的目的就是要将电池箱及其导电片的设计标准化，以期达到上述目的。

电池箱及其导电片的设计2、电池箱设计的基本要求防止反向导通；即将电池正、负极反向装入电池槽后是不能导通的；不能漏电；即放入任何一个电池后，无论以哪一个角度使用一根直的任意长度的无尺寸要求的直导线，以任何方式都不可以使这个电池的正负极导电片直接短路，实际操作是选用一根0.5mm的活动铅笔中的铅芯，随便搭配，都不能使得电池的正负极短路；要有明确的标记；包括电池的规格及正负极方向符号；电池门开启后，电池不能轻易飞出；电池及电池门的拆装符合人机工程学要求；电池周边的材料，要使用耐酸及耐碱佳的材料；设计美观，从电池箱处不能看到产品内部构件；

电池箱及其导电片的设计3、电池箱导电片设计的基本要求A：良好的导电性；B：不易生锈；C：对电池有足够的轴向压紧力；D：耐疲劳；E：防拔出结构；F：好的焊接工艺性（如有焊接要求）；一般采用磷青铜片，如导电性能要求高的可表面镀金；表面需做防锈处理，一般镀5∪m以上的厚镍，不锈钢可以不处理；导电片对电池两端端子的轴向压紧力一般要求：0.5～1.5kgf；电池反复拆装：6000次以上，导电片仍能保持所需性能；导电片插入电池槽内不能轻易拨出；要求焊接时上锡容易，尤其是选择用不锈钢材料时要考虑其焊接工艺；

电池箱及其导电片的设计4、常用电池的分类及标准尺寸4.1、圆柱形碱性电池（干电池）尺寸示意图外形图：下页的表一列出了不同执行标准及不同规格的电池的尺寸值，并列出了我们在设计中的标准取值。

电池箱及其导电片的设计表一：干电池的标准尺寸电池规格尺寸标准设计值IEC标准DIN标准ANSI标准JIS标准“D”(1#)R20、LR20、UM-1L61.559.5~61.559.5~61.558.72~61.4958.5~61D34.232.2~34.232.2~34.232.2~34.1932~34a1.51.5min1.5min1.5min1.5minb9.57.8~9.57.9~9.58.33~9.097.8~9.5“C”(2#)R14、LR14、UM-2L5048.5~50.048.5~50.047.63~50.0148~50.0D26.224.7~26.224.7~26.224.69~26.1925~26a1.51.5min1.5min1.5min1.5minb7.55.5~7.55.5~7.55.97~6.735.5~7.5“AA”(5#)R06、LR06、UM-3L50.549.0~50.549.0~50.548.41~50.549.2~50.5D14.513.5~14.513.5~14.513.49~14.513.5~14.5a1.01.0min1.0min1.0min1.0minb5.54.2~5.54.2~5.53.96~4.724.2~5.5“AAA”(7#)R03、LR03、UM-4L44.542.5~44.542.5~44.542.49~44.543.5~44.5D10.59.5~10.59.5~10.59.5~10.59.5~10.5a0.80.8min0.8min0.8min---------b3.82.0~3.82.0~3.82.79~3.56---------