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个人实习报告

个人实习报告1

年4月24日上午在杨老师的带领下，我们专业同学参观了青岛宏达塑胶总公司。青岛宏达塑胶总公司是国家大型集体企业，隶属于青岛市第二轻工业总公司，下设六个专业厂、三个专业公司和两个合资企业。是“中国塑料制品行业百强企业”、“中国100家最大塑料制品生产企业”，中国建筑金属结构协会“型材和塑钢门窗定点生产企业”国家“农地膜定点生产企业”、“军工篷布定点企业”、“军工筒定点企业”；“青岛市质检所公开推荐单位”，水利部“塑料管材定点企业”。九九年被青岛市认定为高新技术企业并被列为二OOO年青岛市属十强企业。拥有专用设备282台（套）主要设备从意大利、德国、日本等国引进。年生产能力3.6万吨。公司拥国内知名、青岛著名的“青路牌”系列产品，主要产品有塑料农地膜、塑料板材、冰箱内衬、塑料管材、塑料型材、装饰板材等，并涉及房地产和运输行业。公司主营:包装薄膜农用薄膜功能薄膜降解薄膜PE管塑料板（卷）。

在车间我们首先看到了塑膜的吹塑工艺，大致如下：

料斗上料-→物料塑化挤出-→吹胀牵引-→风环冷却-→人字夹板-→牵引辊牵引-→薄膜收卷

经了解吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：

挤出温度，吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜时，挤出温度以半年控制在160℃-170℃之间，且必须保证机头温度均匀；

吹胀比，吹胀比是吹塑薄膜生产功过的控制要点之一，是指吹胀之后膜泡的直径与未吹胀的`管径之间的比值。吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹胀比应控制在2.5-3.0为宜；

牵引力，牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的牵引比一般控制在4-6之间为宜；

露点，露点又称霜白线，指塑料油粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜，相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。

车间中，我们注意到生产的PE塑膜为农用地膜为黑白两色相间，据介绍，黑色用于吸收热量而白色有助于透光白相间，切黑白色比例有一定要求。吹膜工艺只能是在一定程度上改善薄膜的透明度：若挤出温度偏低，熔体塑化不良，应适当提高熔体温度；若冷却效果不佳，影响了透明度，应适当增大冷却风量而且树脂粒子中含有大量水分，应充分干燥粒子。薄膜横向厚度不均匀，根本原因在模口的出料量不均匀，解决办法有：（1）模唇间隙调解不当，需局部调整或全部重新调整。（2）模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。（3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。我们也了解到公司塑膜产品系列主要是，地膜系列：普通育秧膜、黑色地膜、黑白配色膜、除草膜、小麦专用地膜、烟草专用地膜；棚膜系列：聚乙烯三层共挤耐老化膜、聚乙烯三层共挤耐老化流滴膜、聚乙烯三层共挤耐老化流滴减雾膜、葡萄栽培专用膜、青路一号（双防型、减雾型）、高性能三层共挤EVA耐老化流滴减雾膜、高光能EVA三层共挤高保温型耐老化流滴减雾膜、EVA改性PE；耐老化流滴膜功能膜系列：PE复合膜、高性能液体包装膜、高性能PE阻燃膜、EVA橡胶包装膜、PE气相防锈膜。如今，塑料板材具有塑料高分子材料所具有的特有优势，如质量轻、耐腐蚀、美观、无毒、无味、无腐蚀、抗老化、耐候性等。在车间里，我们也体验了ABS、HIPS塑料板材的生产。

一般的塑料板材生产线生产工艺流程如下：

1、塑料板材生产线开机预热：这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。

2、合模：开合模行程的合理调整，有助于提高产品脱模及产品入料效果。

3、塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热。

4、穿透加热：提高制品芯部、内部熔结性。

车间师傅说，塑料板材生产线具有自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠的特点。塑料板材生产线的三辊压光机可自由升降，拥有独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度，使板材厚薄均匀。板材的厚薄控制也可采用螺杆调整及压轮双向调整控制。

这次塑胶厂的实习得到了很多老师、同学和各车间师傅、工程师的帮助。也感谢校方给予我这样一次机会，能够独立地完成实习。并在这个