实施指南《GB_T43982.1 - 2024地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统第1部分:总则》实施指南.docxVIP

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  • 2025-07-30 发布于浙江
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实施指南《GB_T43982.1 - 2024地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统第1部分:总则》实施指南.docx

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《GB/T43982.1-2024地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统第1部分:总则》实施指南

目录

一、为何此时出台《GB/T43982.1-2024》?专家深度剖析背后的城市发展与管网困局

二、《GB/T43982.1-2024》中的术语定义暗藏哪些行业密码?专业视角为你解密

三、塑料管道分类与性能要求在《GB/T43982.1-2024》里如何影响未来管网修复走向?

四、依据《GB/T43982.1-2024》,生产环节怎样创新才能契合非开挖修复的未来趋势?

五、从《GB/T43982.1-2024》看非开挖修复塑料管道安装,有哪些关键要点需把握?

六、《GB/T43982.1-2024》如何为地下供水管网非开挖修复塑料管道质量保驾护航?

七、《GB/T43982.1-2024》在安全控制方面,为行业发展筑牢怎样的根基?

八、《GB/T43982.1-2024》实施后,会在应用案例中带来哪些颠覆性变化?

九、对标《GB/T43982.1-2024》,国内外非开挖修复用塑料管道系统存在哪些差异?

十、《GB/T43982.1-2024》引领下,地下供水管网非开挖修复塑料管道系统未来路在何方?

一、为何此时出台《GB/T43982.1-2024》?专家深度剖析背后的城市发展与管网困局

(一)城市规模扩张,地下供水管网面临怎样的老化危机?

随着城市规模不断扩张,人口持续增加,地下供水管网负荷日益加重。许多早期铺设的管道,因使用年限已久,出现了管壁变薄、腐蚀、渗漏等老化问题。这些隐患不仅影响供水稳定性,还造成水资源浪费。在此背景下,《GB/T43982.1-2024》的出台,旨在规范非开挖修复用塑料管道系统,为解决管网老化危机提供技术标准支撑,确保城市供水安全。

(二)传统开挖修复弊端尽显,非开挖修复为何成必然趋势?

传统开挖修复方式,不仅施工周期长,对城市交通造成严重拥堵,还会破坏周边环境,产生噪音、粉尘污染,影响居民生活。与之相比,非开挖修复技术具有施工快、对环境影响小等优势。《GB/T43982.1-2024》的制定,顺应了这一必然趋势,通过标准化非开挖修复用塑料管道系统,推动行业向更高效、环保方向发展。

(三)环保理念深入人心,标准出台对绿色管网建设有何意义?

在环保理念深入人心的当下,地下供水管网修复需兼顾生态效益。该标准对塑料管道材质、施工工艺等提出环保要求,比如使用可降解材料、减少施工废弃物排放等。这有助于降低修复过程对环境的负面影响,促进绿色管网建设,实现城市可持续发展,是响应环保号召的重要举措。

二、《GB/T43982.1-2024》中的术语定义暗藏哪些行业密码?专业视角为你解密

(一)“非开挖修复”概念新解,如何重塑地下管网修复格局?

在《GB/T43982.1-2024》里,“非开挖修复”被赋予了精准定义,它指在不开挖或极少开挖地面的情况下,对地下供水管网进行修复的技术。这一概念的明确,打破了传统开挖修复的局限,引导行业更多采用非开挖技术,重塑了地下管网修复格局,使修复工作更高效、对城市正常运转影响更小。

(二)塑料管道系统关键术语,怎样构建行业沟通桥梁?

标准中对塑料管道系统的诸多术语,如管材、管件、连接方式等进行了详细定义。这些术语统一了行业内的交流语言,避免因理解差异导致的工程失误。无论是生产商、施工方还是监管部门,都能依据标准术语准确沟通,确保非开挖修复工程从生产到施工各个环节顺利推进,构建起稳固的行业沟通桥梁。

(三)特殊术语蕴含哪些技术要点,助力攻克管网修复难题?

像“原位固化”“内衬修复”等特殊术语,蕴含着重要技术要点。“原位固化”强调在管道原位使修复材料固化成型,减少对原管道的扰动;“内衬修复”则是通过在原管道内安装内衬来恢复管道功能。理解这些术语背后的技术要点,有助于施工人员精准操作,攻克复杂管网修复难题,提升修复工程质量。

三、塑料管道分类与性能要求在《GB/T43982.1-2024》里如何影响未来管网修复走向?

(一)不同类型塑料管道,各适用于哪些复杂地下工况?

《GB/T43982.1-2024》将塑料管道分为多种类型,如高密度聚乙烯(HDPE)管、聚丙烯(PP)管等。HDPE管具有高强度、耐腐蚀性好的特点,适用于地质条件复杂、土壤腐蚀性强的区域;PP管则在耐高温方面表现出色,适用于热水输送管网修复。明确各类管道适用工况,能指导施工方合理选材,保障修复工程长期稳定运行。

(二)性能要求升级,对塑料管道生产企业提出哪些挑战?

标准对塑料管道性能要求大幅升级,在强度、韧性、耐老化等方面提出更高指标。这对生产企业而言,意味着要在原材料选择、生产工艺优化等方面加大投入。企业需研发新配方、改进生产设备,以满足标准要求,提升产品竞争力,在激烈的市场

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