汽轮机整套启动调试方案.pptxVIP

汽轮机整套启动调试方案汽轮机作为电厂的核心设备,其整体启动调试流程十分重要。本方案详细介绍了从准备工作到并网调试的全过程,为保证汽轮机安全可靠运行提供了全面的技术指导。1yby123yin

汽轮机系统概述汽轮机是电厂的心脏设备,承担着将热能转换为机械能的关键角色。它由涡轮、发电机、调速系统等多个子系统组成,需要精密调试才能确保全面可靠运行。本环节将概述汽轮机的整体结构和工作原理,为后续的启动调试流程奠定基础。

汽轮机启动前准备工作设备检查仔细检查汽轮机及其附属设备的机械状态,确保各部件完好无损,无滞胀或异常磨损。润滑检查检查润滑系统的油量、油压和油温,确保机油状态良好,满足启动要求。密封检查检查汽轮机各密封环的状态,确保无泄漏,密封性良好。电气检查检查控制系统、保护系统等电气设备的运行状态,确保各项性能指标符合要求。安全检查检查各安全装置的可靠性,确保启动过程中能够可靠保护设备和人员安全。

汽轮机启动顺序1准备就绪完成前期准备工作,确保设备状况良好。2缓慢启动先以低转速缓慢启动汽轮机,检查各项指标。3逐步升速依次提高转速,直至达到正常工作转速。4确认稳定确保各项参数稳定在正常范围内。汽轮机启动必须按照严格的顺序进行,首先确认各项准备工作已完成,然后以低转速缓慢启动,逐步提高转速直至达到正常工作状态。在每个阶段都要仔细检查各项指标,确保设备稳定可靠运行。

汽轮机转子检查1转子平衡检查转子是否平衡,确保其动平衡指标符合标准要求,减少振动对设备的影响。2轴向位移测量转子的轴向位移,确保其处于正常范围内,避免轴承和密封环受损。3径向位移测量转子的径向位移,确保其保持在允许范围内,避免与定子部件发生摩擦。

汽轮机润滑系统调试1润滑系统检查检查润滑油箱油位,确保汽轮机各轴承和齿轮的润滑状态。2润滑油压调节调整润滑油压,使其符合汽轮机各部位的工作要求。3循环系统检查检查润滑油的流通顺畅度,确保没有堵塞或泄漏。汽轮机的润滑系统是确保机组安全可靠运行的关键环节之一。在启动调试过程中,必须仔细检查润滑油箱的油位,并调整系统压力,确保各轴承和齿轮得到充分润滑。同时还要排查循环系统中可能存在的堵塞或泄漏问题,保证润滑油能够顺畅循环。

汽轮机密封系统调试检查机封仔细检查汽轮机的各类机封,确保其密封性能良好,无泄漏现象。调试机封压力根据设计要求,精准调节机封的压力参数,确保其处于最佳状态。检查密封水系统检查密封水泵、管路等部件的运行情况,确保密封水系统运转正常。测试密封效果通过实际运行测试,确认汽轮机各密封部位的密封效果达到预期。

汽轮机控制系统调试1参数设置根据设计要求调整控制系统各项参数,确保系统能够精准控制汽轮机的运行。2联动检查检查控制系统与其他子系统的联动状态,确保各系统协调运转。3软件测试对控制系统的软件程序进行全面测试,确保其逻辑正确、运行稳定。4模拟验证利用模拟软件对控制系统进行验证,确保其能够应对各种工况变化。汽轮机控制系统是确保机组运行安全、高效的关键所在。在启动调试过程中,需要仔细调整各项控制参数,检查控制系统与其他子系统的联动状态,并对软件程序进行全面测试和模拟验证,确保控制系统能够精准、稳定地控制汽轮机的运行。

汽轮机保护系统调试1安全阀调试检查汽轮机安全阀的灵敏度和反应速度,确保能够可靠地在异常情况下启动,保护设备安全。2温度监测调试调整温度监测系统的检测点和报警阈值,确保能够及时发现异常温升,防止设备损害。3振动监测调试调校振动监测系统的灵敏度和报警机制,确保能够及时发现异常振动,避免机组失稳。4联锁保护测试模拟各种异常工况,检查保护系统的联锁功能是否能够可靠地切断电源,防止二次损坏。

汽轮机振动监测系统调试1振动传感器检查检查各振动传感器的安装位置和联接状态，确保其能准确采集振动信号。2振动参数设置根据设备技术标准，设置振动监测系统的报警阈值和保护参数。3振动信号采集启动汽轮机，采集运行过程中的实时振动数据。4振动数据分析对采集的振动数据进行分析，确定机组当前的振动状态。5振动异常处理如发现振动异常，及时处理并调整系统设置，以确保机组安全运行。汽轮机振动监测系统是确保机组安全稳定运行的重要保障。在启动调试过程中，需要仔细检查各振动传感器的安装和联接情况，根据设备标准合理设置振动报警和保护参数。同时还要采集实际运行过程中的振动数据，进行分析诊断，及时处理发现的异常情况。只有经过全面调试，振动监测系统才能可靠地监测和保护汽轮机的运行。

汽轮机轴承温度监测系统调试温度传感器检查确保所有轴承温度传感器安装位置正确,且能可靠地监测轴承温度。报警阈值设置根据轴承的温度限值,合理设置温度监测系统的报警阈值。温度数据采集启动汽轮机,实时采集各轴承的温度数据,观察温度变化趋势。温度异常分析对监测到的异常温度数据进行分析诊断,找出可能的原