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承台测温方法

承台作为建筑基础结构的重要组成部分，在大体积混凝土施工过程中，由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度会显著升高，随后又逐渐降温。这种温度变化会使混凝土产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土出现裂缝，影响承台的耐久性和安全性。因此，对承台混凝土进行温度监测是非常必要的。以下是详细的：

一、测温准备工作

（一）人员准备

成立专门的测温小组，小组成员应具备一定的专业知识和责任心。成员包括组长、测温员和数据记录员等。组长负责整个测温工作的统筹安排和协调，测温员负责实际的温度测量操作，数据记录员负责准确记录测量数据。在测温工作开始前，要对小组成员进行专业培训，使其熟悉测温仪器的使用方法、测温点的布置位置以及数据记录的要求等。

（二）仪器准备

1.温度计选择

优先选用电子温度计，如热电偶温度计或热敏电阻温度计。这类温度计具有测量精度高、响应速度快、便于数据采集和传输等优点。例如，热电偶温度计的测量精度可以达到±0.5℃，能够满足承台测温的要求。

温度计的测量范围应满足承台混凝土可能达到的最高温度和最低温度，一般测量范围为20℃～150℃。

要对选用的温度计进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。可以将温度计与标准温度计进行对比测量，误差在允许范围内方可使用。

2.其他辅助设备

配备足够数量的测温导线，导线的长度应根据测温点的深度和位置进行合理选择，一般要保证能够从测温点延伸到混凝土表面便于读数或数据采集的位置。

准备好数据采集仪，用于自动采集和存储温度计测量的数据。数据采集仪应具备稳定的数据处理能力和大容量的存储功能，能够实时显示和记录温度数据。

准备好防护材料，如保温棉、塑料薄膜等，用于对温度计和导线进行防护，防止其在混凝土浇筑和养护过程中受到损坏。

（三）材料准备

1.测温管

采用钢管或PVC管作为测温管，管径一般为20～30mm。钢管具有较好的强度和耐久性，但容易导热；PVC管导热性较差，对温度测量的干扰较小。

测温管的长度应根据承台的厚度进行确定，一般要比承台厚度长100～200mm，以便于温度计的插入和读数。

在测温管的底部应进行密封处理，防止混凝土浆体进入管内影响温度测量。可以采用橡胶塞或焊接钢板等方式进行密封。

2.固定材料

准备好铁丝、钢筋等固定材料，用于将测温管固定在承台钢筋骨架上。确保测温管在混凝土浇筑过程中不会发生位移或倾斜，保证测温点的位置准确。

（四）技术准备

1.熟悉施工图纸

详细了解承台的尺寸、形状、混凝土强度等级、配筋情况等设计要求，为测温点的布置提供依据。

掌握承台混凝土的浇筑方式、施工进度计划等施工信息，合理安排测温工作的时间和频率。

2.制定测温方案

根据承台的特点和施工要求，制定详细的测温方案。方案应包括测温点的布置位置、数量、测温频率、测温时间、数据处理方法以及异常情况的处理措施等内容。

对测温方案进行技术交底，使参与测温工作的人员清楚了解测温的目的、方法和要求。

二、测温点布置

（一）布置原则

1.代表性

测温点应能够代表承台不同部位的温度变化情况，包括承台的中心、边缘、角部等位置。在大体积承台中，还应考虑不同高度层次的温度变化，一般在承台的上、中、下三个部位分别设置测温点。

2.均匀性

测温点应均匀分布在承台内，避免出现局部测温点过于密集或稀疏的情况。相邻测温点之间的距离一般不宜大于5m。

3.便于测量

测温点的位置应便于温度计的插入和读数，同时要考虑在混凝土浇筑和养护过程中不会对测温仪器造成损坏。测温管应露出混凝土表面一定高度，一般为100～200mm。

（二）具体布置方法

1.平面布置

对于方形或矩形承台，在承台的四个角部和中心位置各设置一个测温点，然后在每条边的中点位置再设置一个测温点。如果承台的尺寸较大，可以在中间适当增加测温点。

对于圆形承台，在圆心位置设置一个测温点，然后在圆周上均匀分布3～4个测温点。

2.竖向布置

在每个平面测温点的位置，沿竖向设置上、中、下三个测温点。上层测温点距离混凝土表面100～200mm，中层测温点位于承台厚度的中间位置，下层测温点距离承台底部100～200mm。

三、温度测量操作

（一）混凝土浇筑前

1.安装测温管

在承台钢筋绑扎完成后，按照测温点的布置方案将测温管固定在钢筋骨架上。使用铁丝或钢筋将测温管与钢筋骨架牢固连接，确保测温管的垂直度和稳定性。

在每个测温管内插入温度计，并将导线引出混凝土表面，做好标记，以便于区分不同的测温点。

2.检查仪器设备

对温度计、数据采集仪等仪器设备进行再次检查和调试，确保其正常工作。检查温度计的显示是否准确，数据采集仪的数据传输是否正常。

（二）混凝土浇筑过程中

1.保护测温设备

在混凝土浇筑过程中，要安排专人负责保护测温设备，避