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高空作业车操作规程

目录

TOC\o1-2\h\u16247第一章设备主要技术参数 1

4923一、设备主要技术参数 1

11973第二章结构及工作原理 3

18577第三章设备巡回检查表 4

25378第四章启动准备 4

5124一、行驶前准备 4

5709二、工作地点选择 5

19606三、起吊准备 5

15996四、起吊作业 6

1529第五章设备保养、维护内容和程序 6

1444一、设备维护保养程序 6

15152二、维护检修安全注意事项 8

6163第五章安全要求、HSE风险提示和控制措施 8

30528一、危害因素识别及控制措施 8

27881二、安全要求及注意事项 9

13393第六章设备常见故障现象、原因及排除方法 10

32550第七章应急操作 14

11503第八章车辆常备工具 14

高空作业车操作规程

第一章设备主要技术参数

一、设备主要技术参数

第二章结构及工作原理

一、结构及工作原理

结构：主要由以下几部分构成：高空作业车底盘、取力装置、副底架、工作臂、回转机构、中心旋转接头、支腿锁、工作斗等。

工作原理：高空作业车是指作业高度在五米以上，由液压或电动系统支配多支液压油缸能够上下举升进行作业的一种车辆。其主要特点为：在作业斗内和回转座上均设有操纵装置,远距离控制发动机的启动/停止、高速/低速采用电液比例阀控制臂的动作，平稳性好，工作臂可左、右360°连续旋转，靠连杆机构自动维持作业槽水平，主泵出现故障时可操纵应急泵下降作业槽，具备夜间照明，可起吊重物。

第三章设备巡回检查表

设备巡回检查表：

高空作业车

1

行驶前按底盘使用要求进行底盘油位、水位等检查。

2

检查燃油箱油位。（需考虑高空和起重作业的油耗）

3

无跑、冒、滴、漏现象

4

检查液压油位，确保液压箱中的油量达到规定值。

5

检查取力操纵杆是否已使取力齿轮与汽车变速箱脱离

6

液压油位是否低于油位线

7

无跑、冒、滴、漏现象（重复）

第四章启动准备及相关作业

行驶前准备

行驶前按底盘使用要求进行底盘油位、水位等检查，保证油位、水位满足现场作业要求。

检查燃油箱油位（需考虑高空和起重作业的油耗）保证油箱油位、满足往返需求。

检查液压油位，确保液压箱中的油量达到规定值，确保液压油位正常。

检查上、下臂是否落位，不得悬空。

检查工作平台内是否有遗漏的的工具或物品，如果有，及时取下。在车辆行驶时，工作平台内部的放置没有固定的物品。

检查支腿是否完全收回。

检查取力操纵杆是否已使取力齿轮与汽车变速箱脱离。

工作地点选择

工作场所地面允许的最大倾斜角为5°。需要在斜坡上作业是应将车头对准坡顶方向停放。

在公路上作业时应使车体与道路边缘距离不小于760mm（支腿伸出长度），并及时打开危险警告信号灯。

作业车不得在有火灾、爆炸危险的区域、腐蚀性的环境工作。

起吊准备

观察现场地形及吊车的适当摆放位置，注意空中有无线电及其它障碍物。

伸出千斤，垫好支板或垫木，保持机身水平，倾斜度不准超过3度。

起吊前应先检查钢丝绳、绳卡、吊钩、滑轮是否灵活可靠，然后空车试运转。

起吊作业

司机在看到指挥人员发出的信号后必须先做回应，然后才能操作，在起吊过程中，扒杆及重物下面不准任何人通过和站立。

吊重物时，速度要慢，做到轻吊轻放，并在离地面10一50厘米停住，检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂及其它不安全因素，确认各部情况正常后，方可继续起吊，并随时注意千斤变化。

3.当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚筒上的余量，不应少于3一5圈。

第五章设备保养、维护内容和程序

一、设备维护保养程序

1、维护保养

1.1日常维护内容

1.1.1检查油管是否有损坏，是否有漏油现象。如果有，必须加以解决，若因漏油导致油量不足，应将油加足。

1.1.2保持作业车清洁，注意保持通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油、脂、泥。注意：清洗时，不得对准电气元件和电气系统喷水。

1.1.3检查作业车各处标牌，更换和修复所有损坏标牌。使用没有操作标牌的作业车是危险的。

1.2月度保养

1.2.1包括日常维护项目；

1.2.2检查手动泵是否能正常使用，如无法正常使用联系厂家维修；

1.2.3清洗或更换液压油箱上安装吸油滤油器和压力油滤油器的滤芯；

1.2.4检查主要构件有无裂纹或损坏。检查工作平台与其支架、转台与回转支承、回转支承与副车架、主副车架等处的连接螺栓有无松动或损坏，平衡拉杆连接是否可靠，所有的轴销紧固情况和是否有损坏；

1.2.5检查电瓶，当其工作不可靠时