调节阀的结构与工作原理.docxVIP

调节阀的结构与工作原理

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。以下将详细介绍。

调节阀的结构

调节阀主要由执行机构和调节机构两大部分组成，下面分别对这两部分及其相关的附属结构进行详细阐述。

执行机构

执行机构是调节阀的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。根据使用的动力源不同，执行机构可分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构。

气动执行机构

气动执行机构是以压缩空气为动力源的执行机构，具有结构简单、动作可靠、输出力大、防火防爆等优点，在工业生产中应用最为广泛。常见的气动执行机构有薄膜式和活塞式两种。

薄膜式执行机构：主要由膜片、压缩弹簧、推杆、上下膜盖等组成。膜片将上膜盖和下膜盖分隔成两个气室，当信号压力通入上膜室时，膜片在压力作用下产生变形，压缩弹簧，使推杆向下移动；当信号压力减小时，弹簧恢复变形，推杆向上移动。薄膜式执行机构的行程较短，适用于小口径、低压差的调节阀。

活塞式执行机构：由气缸、活塞、推杆、弹簧等组成。压缩空气进入气缸，推动活塞在气缸内做直线运动，从而带动推杆动作。活塞式执行机构的输出力大，行程长，适用于大口径、高压差的调节阀。

电动执行机构

电动执行机构是以电能为动力源的执行机构，它具有动作灵敏、定位精度高、便于远距离控制和实现自动控制等优点。电动执行机构主要由电动机、减速器、行程控制机构、转矩限制机构等组成。电动机通过减速器将高速旋转运动转换为低速直线运动或角运动，从而带动调节阀的阀芯动作。行程控制机构用于控制调节阀的行程，转矩限制机构用于防止调节阀在运行过程中因过载而损坏。

液动执行机构

液动执行机构是以液体（通常是油）为动力源的执行机构，它具有输出力大、动作平稳、可靠性高等优点。液动执行机构主要由液压缸、油泵、控制阀、油箱等组成。油泵将油从油箱中吸出，通过控制阀将油压入液压缸，推动活塞在液压缸内做直线运动，从而带动调节阀的阀芯动作。液动执行机构适用于大口径、高压差、高推力的调节阀。

调节机构

调节机构是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，通过改变阀芯的位置来改变调节阀的流通面积，从而实现对介质流量、压力、温度等参数的调节。调节机构主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆等组成。

阀体

阀体是调节阀的外壳，它承受介质的压力和温度，为阀芯、阀座等部件提供安装空间。阀体的材质通常根据介质的性质、压力和温度等因素来选择，常见的阀体材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。阀体的结构形式有直通单座阀、直通双座阀、角形阀、三通阀等。

直通单座阀：只有一个阀芯和一个阀座，结构简单，泄漏量小，但不平衡力大，适用于小口径、低压差的场合。

直通双座阀：有两个阀芯和两个阀座，不平衡力小，但泄漏量较大，适用于大口径、高压差的场合。

角形阀：阀体呈直角形，适用于高黏度、含悬浮物和颗粒状介质的场合。

三通阀：有三个通道，可分为合流阀和分流阀两种。合流阀用于将两种不同的介质混合成一种介质，分流阀用于将一种介质分成两种不同的介质。

阀芯

阀芯是调节阀的关键部件，它与阀座配合，通过改变阀芯的位置来改变调节阀的流通面积。阀芯的形状和结构对调节阀的流量特性有很大影响，常见的阀芯形状有柱塞形、套筒形、球形等。

柱塞形阀芯：结构简单，加工方便，流量特性为直线特性或等百分比特性，适用于一般的调节场合。

套筒形阀芯：由阀芯和套筒组成，套筒上开有不同形状的窗口，通过改变窗口的大小和形状来改变调节阀的流量特性。套筒形阀芯的稳定性好，泄漏量小，适用于高压差、高黏度介质的调节场合。

球形阀芯：阀芯呈球形，与阀座配合形成一个球形密封面，密封性能好，适用于切断或调节流量较大的场合。

阀座

阀座是调节阀的固定部件，它与阀芯配合，形成密封面，防止介质泄漏。阀座的材质通常根据介质的性质、压力和温度等因素来选择，常见的阀座材质有不锈钢、硬质合金等。阀座的结构形式有整体式和可拆卸式两种。整体式阀座与阀体为一体，结构简单，但维修不便；可拆卸式阀座可以从阀体上拆卸下来，便于维修和更换。

阀杆

阀杆是连接阀芯和执行机构的部件，它将执行机构的推力传递给阀芯，使阀芯产生相应的位移。阀杆的材质通常根据介质的性质、压力和温度等因素来选择，常见的阀杆材质有不锈钢、合金钢等。阀杆的表面应光滑，以减少与填料之间的摩擦阻力，提高调节阀的动作灵敏度。

附属结构

除了执行机构和调节机构外，调节阀还通常配有一些附属结构，如填料函、支架、定位器等。