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超高满堂架施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积约[X]平方米，主体结构为[结构形式]。在施工过程中，部分区域需要搭设超高满堂架，用于[具体施工部位及施工内容，如大跨度梁模板支撑、高空间装饰施工等]。超高满堂架搭设高度为[X]米，搭设区域平面尺寸为[长×宽]米，架体覆盖范围内存在[描述下方是否有障碍物、特殊基础情况等]。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）

4.《钢结构设计标准》（GB500172017）

5.工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

1.材料准备

钢管：选用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235级钢管，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应进行防锈处理，严禁使用有裂缝、变形的扣件，螺栓拧紧力矩应达到4065N·m。

脚手板：采用木脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板两端应采用直径4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

安全网：采用密目式安全立网，其规格为1.8m×6.0m，网目密度不应低于2000目/100cm2，应具有阻燃性能，其质量应符合《安全网》（GB5725）的规定。

2.人员准备

成立以项目经理为组长的施工管理小组，负责超高满堂架施工的组织、协调和管理工作。

安排具有相应资质和丰富经验的架子工进行脚手架的搭设和拆除作业，架子工必须持证上岗。对所有参与施工的人员进行安全技术交底，使其熟悉施工工艺、操作规程和安全注意事项。

3.技术准备

组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准，编制详细的施工方案，并报上级主管部门审批。

根据施工方案和现场实际情况，进行脚手架的设计计算，确定立杆间距、横杆步距、连墙件布置等参数，确保脚手架的安全性和稳定性。

对施工现场进行测量放线，确定脚手架的搭设位置和范围，并做好标记。

四、施工工艺

1.基础处理

超高满堂架搭设前，应对基础进行处理，确保基础坚实、平整、排水良好。如果基础为原土地基，应先将地面平整夯实，然后铺设厚度不小于200mm的碎石或卵石垫层，再在垫层上铺设通长的槽钢或钢板作为垫板。

如果基础为钢筋混凝土楼板，应对楼板的承载能力进行验算，必要时采取加固措施。在楼板上铺设垫板时，垫板应与楼板面紧密接触，不得有松动现象。

2.立杆搭设

立杆应采用对接扣件连接，相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆的垂直度偏差不应大于架高的1/500，且最大偏差不应大于50mm。立杆底部应设置可调底座，可调底座的调节高度不应大于300mm。

立杆的间距应根据设计计算确定，一般情况下，立杆纵距不宜大于1.2m，横距不宜大于1.0m。

3.横杆搭设

横杆应采用对接扣件连接，也可采用搭接连接。对接扣件应交错布置，两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

横杆的步距应根据设计计算确定，一般情况下，横杆步距不宜大于1.5m。在立杆的顶部应设置一道水平横杆作为封顶杆，封顶杆应与立杆可靠连接。

当横杆采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

4.剪刀撑搭设

满堂架应在外侧周边和内部纵、横向每隔68m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为68m。

在顶层和竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续的水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m时，在扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.连墙件设置

连墙件应采用刚性连接，其水平间距不宜大于