道牙的施工方法.docxVIP

道牙的施工方法

道牙施工方法

施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和设计文件，了解道牙施工的具体要求、尺寸、坡度等关键参数。例如，明确道牙的高度、宽度以及道牙与路面之间的高差关系。

依据工程实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。技术交底内容应包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。比如，告知施工人员道牙安装的允许偏差范围，如直线段顺直度允许偏差为±10mm，相邻两块道牙的高差允许偏差为±3mm等。

对施工现场进行测量放线，确定道路中心线、边线以及道牙的安装位置。使用全站仪、水准仪等测量仪器，按照设计要求精确测放出道牙的边线和高程控制点，并做好明显的标记。例如，每隔510m设置一个控制桩，在桩上标注出道牙的顶高程。

2.材料准备

道牙材料应符合设计要求和相关标准。道牙一般采用石材（如花岗岩）或混凝土预制件。对于石材道牙，要检查其色泽是否均匀、有无裂缝、缺角等缺陷；对于混凝土道牙，要检查其强度等级、外观质量等。例如，花岗岩道牙的抗压强度应不低于100MPa，混凝土道牙的强度等级应符合设计规定，一般不低于C30。

按照施工进度计划，组织道牙材料进场，并进行严格的检验和验收。对进场的道牙进行逐块检查，不合格的材料严禁使用。同时，要做好材料的堆放和保管工作，道牙应分类堆放整齐，下面应垫方木，避免道牙直接接触地面而受损。

准备好施工所需的辅助材料，如水泥砂浆、石灰膏等。水泥砂浆的配合比应根据设计要求进行配制，一般采用1:21:3的水泥砂浆。例如，当采用1:2水泥砂浆时，即水泥与砂的质量比为1:2。同时，要确保辅助材料的质量符合相关标准。

3.人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工技能和经验。施工队伍中应包括测量工、瓦工、普工等不同工种，各工种人员应分工明确、密切配合。例如，测量工负责施工测量放线工作，瓦工负责道牙的安装砌筑，普工负责材料的搬运和场地清理等工作。

对施工人员进行安全培训和质量教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。安全培训内容应包括施工现场的安全操作规程、个人防护用品的正确使用等；质量教育内容应包括道牙施工的质量标准和施工工艺要求等。

4.机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备和工具，如装载机、运输车辆、小型振捣器、手推车、靠尺、水平尺等。对机械设备进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。例如，装载机应能够正常装卸道牙材料，运输车辆的刹车、转向等系统应灵敏可靠。

准备好施工所需的小型工具，如橡皮锤、铁锨、抹子等。小型工具应完好无损、使用方便，以保证施工的顺利进行。

基槽开挖

1.测量定位

根据测量放线确定的道牙边线，使用白灰或墨线在地面上标识出基槽的开挖边界。在开挖前，再次对控制桩和高程控制点进行复核，确保开挖位置和高程的准确性。

在基槽开挖过程中，要随时进行测量检查，控制基槽的开挖深度和宽度。一般基槽的宽度应比道牙基础宽度宽100150mm，以方便后续的基础施工和道牙安装。例如，当道牙基础宽度为200mm时，基槽宽度可控制在300350mm。

2.土方开挖

采用机械开挖和人工配合的方式进行基槽开挖。对于较深、较大的基槽，先用装载机或挖掘机进行大面积的土方开挖，开挖至接近设计标高时，预留200300mm厚的土层由人工进行清理，以避免机械扰动基底土。

在开挖过程中，要注意控制开挖坡度，防止基槽边坡塌方。根据地质条件和基槽深度，确定合理的边坡坡度。一般情况下，当基槽深度小于3m时，边坡坡度可采用1:0.331:0.5；当基槽深度大于3m时，应根据具体情况进行放坡或采取支护措施。

开挖的土方应及时运离施工现场，避免在基槽边堆载，防止基槽边坡受到过大的压力而失稳。同时，要注意保护好测量控制点，避免其被破坏。

3.基底处理

基槽开挖至设计标高后，应对基底进行平整和夯实。使用小型振捣器或打夯机对基底进行夯实，夯实系数应符合设计要求，一般不小于0.93。

检查基底的土质情况，如发现基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、加固等处理措施。例如，当基底为软土地基时，可采用砂垫层、灰土垫层等方法进行换填处理。

对基底进行高程测量和检查，确保基底高程误差在允许范围内，一般允许偏差为±20mm。

基础施工

1.模板安装

根据道牙基础的尺寸和形状，制作和安装模板。模板可采用木模板或钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和振捣力。

模板安装应牢固、平整，拼缝严密，不得有漏浆现象。模板的内侧应涂刷脱模剂，以方便混凝土的脱模。例如，可使用废机油作为脱模剂，均匀地涂刷在模板内侧。

安装模板时，要控制好模板的位置和高程，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。模板安装完成后，应进行检查和校正，其允许偏差应符合相