注安《化工安全》考前背诵.pdf

一、化学品的安全技术说明书

（一）化学品安全技术说明书编写内容

化学品安全技术说明书(SDS)包括16部分内容。

记忆口诀：标识危险和成分，消防急救泄漏清；操作防护理化性，稳定毒理生态行；废弃运输谁能去，法规其他信

息明。

二、危险化工工艺的工艺控制和安全联锁

反应釜反应阶段联锁：

(1)电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车装置

(2)安全装置，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断阀装置等。

重点监控反应釜内工艺参数，如果盐水的铵盐超标，在适宜条件下，铵盐和氯可生成氯化铵，氯化铵可与氨生成三氯

化氮。

事故应急处置：

存在光气、氯气泄漏开启氯气吸收中和装置（氨水、弱碱性介质）。

合成单元：全部（氟化）

储运单元：氢气、氯气、光气、裂解、粉体聚合物料仓

精制单元：硝化、偶氮、重氮、裂解过氧化

反应釜反应阶段联锁：(1)将反应釜内温度（压力）与釜内搅拌、底物进料量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁

关系，设紧急停车系统。

精制阶段联锁：分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。

解槽反应阶段联锁：

(1)电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车装置

(2)安全装置，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断阀装置等。

事故应急处置：光气、氯气泄漏开启氯气吸收中和装置（氨水、弱碱性介质）。

考点分析

(1)反应类型—吸热反应or放热反应

典型的吸热反应：电解、电石合成和裂解工艺

(2)重点监管的反应单元：储运单元、反应单元和精制单元

储运单元—储运单元存在易燃易爆的气相介质应重点监测。

反应单元—除氟化反应釜外，均应重点监测。

精制单元—热不稳定性产品的精制，应重点监测（硝化、偶氮和重氮盐）

案例分析考点：工艺安全控制的基本要求

1.严格控制体系温度，设置反应釜温度的报警和安全联锁。

2.严密监控试剂流量、投料配比和进料速度，设置自动进料控制和安全联锁。

3.设置搅拌体系的稳定控制系统

4.反应釜设置紧急切断系统，实现事故隔离；

5.反应釜设置紧急停车系统，实现安全联锁；

6.反应釜设置紧急冷却系统，实现强制冷却；

7.反应釜设置紧急泄放系统，实现事故卸料；

8.体系外设置可燃气体／有毒气体探测系统，实现事故预警。

案例分析考点：重点监测的工艺参数

(1)体系温度、压力(2)介质流量、冷却水流量和配料比(3)搅拌速率

特殊要求

(1)监测加氢反应釜、氧化反应釜内气相空间的氧含量

(2)监测加氢反应釜释放尾气的氢含量

(3)监测硝化反应釜（精馏塔塔釜）内多硝基副产物含量

(4)氧化（过氧化）工艺中有机过氧化物含量

(5)监测氯化、电解反应中（反应釜和储运单元）铵离子含量

(6)监测过氧化反应、硝化反应ph值

三、停工过程安全技术要点

（一）吹扫

没有排净的可燃、有毒液体，采用蒸汽或惰性气体进行吹扫，确保设备、管线都吹扫干净不遗漏死角。

吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。

纠错题考点：乙炔、甲醇储罐使用空气吹扫是否可以？不可以，慎用氧气和空气。

（二）置换

对可燃、有毒气体的置换，采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法

置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉。用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风

或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化验分析合格后方可进入作业。

注水排气法。针对自燃性介质、进出口管线位置受限、下水井、澄清池应优先选择注水排气法，反应保证100%注满

水。

置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。

补充考点：H-1;C-12;0-16;N-14;S-32

试确定介质的相对密度，分别以N置换液化石油气（分子量60)、氢气等介质，N2的入口及被置换介质出口位置，2

并分析在哪些部位设采样点

（三）抽堵盲板

未经吹扫处理的设备、容器、管道与系统隔离，设置明显标志。

四、特殊作业环节安全技术

1.多作业交叉—动火作业、受限空间作业、高处作业、破土作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、断路作

业、检维修作业。应试技巧—全写。

2.全过程监管—作业前、作业中、作业后

1.作业前：

1.制定作业方案、应急预案，进行技术交底、安全技术培训，了解岗位危险性、作业方法、事故应急措施

2.作业面检查申领特殊作业许可证，严格履行审批流程。

3.